Proses pultrusion adalah metode pencetakan kontinyu di mana serat karbon yang diresapi dengan lem dilewatkan melalui cetakan sambil diawetkan.Metode ini telah digunakan untuk menghasilkan produk dengan bentuk penampang yang kompleks, sehingga dipahami kembali sebagai metode yang cocok untuk produksi massal dan meningkatkan efisiensi produksi, serta penggunaannya juga semakin meningkat.Namun, masalah seperti pengelupasan, retak, gelembung, dan perbedaan warna sering terjadi pada permukaan produk selama proses pultrusion.
Pengelupasan
Saat partikel resin yang diawetkan keluar dari cetakan di permukaan bagian, fenomena ini disebut pengelupasan atau pengelupasan.
Larutan:
1. Tingkatkan suhu ujung pengumpanan saluran masuk dari cetakan awal resin yang diawetkan.
2. Kurangi kecepatan garis untuk membuat resin mengering lebih awal.
3. Hentikan saluran untuk pembersihan (30 hingga 60 detik).
4. Tingkatkan konsentrasi inisiator suhu rendah.
Lepuh
Saat terik terjadi pada permukaan bagian tersebut.
Larutan:
1. Tingkatkan suhu cetakan ujung saluran masuk agar resin lebih cepat mengeras
2. Kurangi kecepatan jalur, yang memiliki efek yang sama dengan langkah-langkah di atas
3. Tingkatkan level penguatan.Busa sering disebabkan oleh rongga yang dihasilkan dari kandungan serat kaca yang rendah.
Retakan permukaan
Retakan permukaan disebabkan oleh penyusutan yang berlebihan.
Larutan:
1. Tingkatkan suhu cetakan untuk mempercepat kecepatan curing
2. Kurangi kecepatan jalur, yang memiliki efek yang sama dengan langkah-langkah di atas
3. Tingkatkan muatan atau kandungan serat kaca dari bahan pengisi untuk meningkatkan ketangguhan permukaan yang kaya akan resin, sehingga mengurangi penyusutan, tekanan, dan retakan
4. Tambahkan bantalan permukaan atau kerudung ke bagian-bagian
5. Tingkatkan kandungan inisiator suhu rendah atau gunakan inisiator yang lebih rendah dari suhu saat ini.
Retakan dalam
Retakan internal biasanya dikaitkan dengan bagian yang terlalu tebal, dan retakan dapat muncul di tengah laminasi atau di permukaan.
Larutan:
1. Tingkatkan suhu ujung umpan untuk menyembuhkan resin lebih awal
2. Kurangi suhu cetakan di ujung cetakan dan gunakan sebagai heat sink untuk mengurangi puncak eksotermik
3. Jika suhu cetakan tidak dapat diubah, tingkatkan kecepatan garis untuk mengurangi suhu kontur luar bagian dan puncak eksotermik, sehingga mengurangi tegangan termal.
4. Kurangi tingkat inisiator, terutama inisiator suhu tinggi.Ini adalah solusi permanen terbaik, tetapi perlu beberapa percobaan untuk membantu.
5. Ganti inisiator suhu tinggi dengan inisiator dengan eksoterm rendah tetapi efek penyembuhan lebih baik.
Penyimpangan kromatik
Hot spot dapat menyebabkan penyusutan yang tidak merata, menghasilkan chromatic aberration (alias transfer warna)
Larutan:
1. Periksa pemanas untuk memastikan sudah terpasang sehingga tidak ada suhu yang tidak rata pada cetakan
2. Periksa campuran resin untuk memastikan pengisi dan/atau pigmen tidak mengendap atau terpisah (perbedaan warna)
Kekerasan bus rendah
Kekerasan barcol rendah;karena pengawetan yang tidak sempurna.
Larutan:
1. Kurangi kecepatan garis untuk mempercepat penyembuhan resin
2. Tingkatkan suhu cetakan untuk meningkatkan laju pengawetan dan tingkat pengawetan dalam cetakan
3. Periksa formulasi campuran yang menyebabkan plastisisasi berlebihan
4. Periksa kontaminan lain seperti air atau pigmen yang dapat mempengaruhi tingkat kesembuhan
Catatan: Pembacaan kekerasan Barcol sebaiknya hanya digunakan untuk membandingkan curing dengan resin yang sama.Mereka tidak dapat digunakan untuk membandingkan penyembuhan dengan resin yang berbeda, karena resin yang berbeda diproduksi dengan glikol spesifiknya sendiri dan memiliki kedalaman ikatan silang yang berbeda.
Gelembung udara atau pori-pori
Gelembung udara atau pori-pori dapat muncul di permukaan.
Larutan:
1. Periksa apakah kelebihan uap air dan pelarut disebabkan selama pencampuran atau karena pemanasan yang tidak tepat.Air dan pelarut mendidih dan menguap selama proses eksotermis, menyebabkan gelembung atau pori-pori di permukaan.
2. Kurangi kecepatan garis, dan/atau tingkatkan suhu cetakan, untuk mengatasi masalah ini dengan lebih baik dengan meningkatkan kekerasan resin permukaan.
3. Gunakan penutup permukaan atau permukaan yang terasa.Ini akan memperkuat resin permukaan dan membantu menghilangkan gelembung udara atau pori-pori.
4. Tambahkan bantalan permukaan atau kerudung ke bagian-bagian.
Waktu posting: Jun-10-2022 
