1. Felt jarum
Kain felt jarum terbagi menjadi kain felt jarum serat cincang dan kain felt jarum serat kontinu. Kain felt jarum serat cincang dibuat dengan mencincang serat kaca menjadi potongan sepanjang 50 mm, meletakkannya secara acak di atas substrat yang telah ditempatkan di sabuk konveyor, kemudian menggunakan jarum berduri untuk menusuk serat cincang ke dalam substrat dan kait rajut mengangkat beberapa serat untuk membentuk struktur tiga dimensi. Substrat yang digunakan dapat berupa kain tipis dari serat kaca atau serat lainnya, dan kain felt jarum ini memiliki tekstur yang lembut. Kegunaan utamanya meliputi bahan isolasi panas dan isolasi suara, bahan pelapis panas, bahan filter, dan juga dapat digunakan dalam produksi FRP, tetapi kekuatan FRP rendah dan ruang lingkup penggunaannya terbatas. Jenis lain dari kain felt jarum serat kontinu adalah kain felt di mana serat kaca kontinu dilemparkan secara acak ke sabuk jala kontinu dengan alat pelempar kawat, kemudian ditusuk melalui pelat jarum untuk membentuk struktur tiga dimensi di mana serat saling terjalin. Jenis kain felt ini terutama digunakan dalam produksi lembaran termoplastik yang diperkuat serat kaca yang dapat dicetak.
2. Mat Serat Kaca Potongan - Pengikat Bubuk
Serat kaca mentah yang terbentuk selama proses penarikan atau serat mentah kontinu yang diambil dari tabung serat mentah diletakkan di atas sabuk jala bergerak kontinu dalam bentuk angka 8 dan direkatkan dengan perekat bubuk. Serat dalam anyaman serat kaca kontinu bersifat kontinu, sehingga memiliki efek penguatan yang lebih baik pada material komposit.
3.Serat kacaMat serat cincang – Pengikat emulsi
Potong serat kaca (kadang-kadang juga menggunakan roving yang tidak dipilin) dengan panjang 50 mm, sebarkan secara acak tetapi merata pada sabuk jala, lalu oleskan perekat emulsi atau taburkan bahan pengikat bubuk untuk memanaskan dan memadatkan serta merekatkannya menjadi potongan pendek serat sutra mentah. Tikar serat potong terutama digunakan dalam proses hand lay-up, pembuatan papan kontinu, pencetakan kompresi, dan proses SMC. Persyaratan kualitas untuk tikar serat potong adalah sebagai berikut: ①Kualitas area seragam sepanjang arah lebar; ②Serat potong terdistribusi merata di permukaan tikar tanpa lubang besar, dan pengikat terdistribusi merata; ③Memiliki kekuatan tikar kering yang moderat; ④Infiltrasi dan permeabilitas resin yang sangat baik.
Waktu posting: 12 Agustus 2021





