Ada dua jenis resin yang digunakan untuk memproduksi komposit: termoset dan termoplastik.Resin termoset sejauh ini merupakan resin yang paling umum, tetapi resin termoplastik mendapatkan minat baru karena meluasnya penggunaan komposit.
Resin termoset mengeras karena proses pengawetan, yang menggunakan panas untuk membentuk polimer dengan ikatan silang tinggi yang memiliki ikatan kaku yang tidak larut atau tidak dapat larut yang tidak meleleh saat dipanaskan.Sebaliknya, resin termoplastik adalah cabang atau rantai monomer yang melunak saat dipanaskan dan mengeras setelah didinginkan, proses reversibel yang tidak memerlukan hubungan kimia.Singkatnya, Anda dapat melelehkan dan memformat ulang resin termoplastik, tetapi resin termoset tidak.
Ketertarikan pada komposit termoplastik semakin berkembang, terutama di industri otomotif.
Keuntungan Resin Termoset
Resin termoset seperti epoksi atau poliester disukai dalam pembuatan komposit karena viskositasnya yang rendah dan penetrasi yang sangat baik ke dalam jaringan serat.Dengan demikian dimungkinkan untuk menggunakan lebih banyak serat dan meningkatkan kekuatan material komposit jadi.
Pesawat generasi terbaru biasanya mencakup lebih dari 50 persen komponen komposit.
Selama pultrusion, serat dicelupkan ke dalam resin termoset dan ditempatkan ke dalam cetakan yang dipanaskan.Operasi ini mengaktifkan reaksi penyembuhan yang mengubah resin dengan berat molekul rendah menjadi struktur jaringan tiga dimensi yang padat di mana serat dikunci ke dalam jaringan yang baru terbentuk ini.Karena sebagian besar reaksi pengawetan bersifat eksotermik, reaksi ini berlanjut sebagai rantai, memungkinkan produksi skala besar.Setelah resin mengeras, struktur tiga dimensi mengunci serat pada tempatnya dan memberikan kekuatan dan kekakuan pada komposit.
Waktu posting: 19 Okt-2022