Menggunakan untaian cincang fiberglass sebagai bahan baku, melalui prosedur pemrosesan sederhana, tahan suhu 750 ~ 1050 ℃tikar serat kacaproduk, sebagian dari penjualan eksternal, sebagian dari tikar serat kaca tahan suhu 750 ~ 1050 ℃ yang diproduksi sendiri dan membeli tikar serat kaca tahan suhu 650 ℃ sebagai bahan baku, dan kemudian dipotong lebih lanjut untuk menghasilkan lembaran insulasi panas serat otomotif dengan sifat insulasi panas yang berbeda.
① Kemasan
Benang cacahan serat kaca yang dikantongi dibuka secara manual dengan menggabungkan mesin pembuka kantong manual dan otomatis untuk mencapai penyebaran awal benang cacahan.
② Membongkar
Setelah membuka tasnyaserat kaca yang dipotong-potongoleh konveyor sabuk konveyor ke dalam mesin pelonggaran horizontal, melalui mesin pada drum gerakan relatif paku sudut dan bagian gigi jarum, sobek blok serat, untuk mencapai tujuan pelonggaran lagi. Pembuka membuka proses terutama di pembuka horizontal di dalam peralatan.
③ Pencampuran
Serat-serat fiberglass yang telah dibuka diekstraksi melalui kipas ke dalam mixer bin besar, sehingga benang serat tercampur secara merata, pada saat yang sama, mesin pencampur di dalam tirai paku sudut dan bagian-bagian lain dari penjepitan berkecepatan tinggi, merobek benang yang dipotong pendek untuk memainkan peran lebih lanjut dalam pembukaan dan pencampuran. Proses ini dioperasikan dalam peralatan tertutup.
④ Pemberian pakan pada kapas
Helaian serat kaca yang telah dicampur dipompa ke dalam pengumpan kapas yang bergetar melalui penyegelan kipas, proses ini membuat tumpukan benang jaring serat kaca yang telah dicincang menumpuk secara merata pada sabuk konveyor melalui getaran, dan jumlah kapas dikontrol oleh instrumen perataan yang dapat menyesuaikan sendiri, dan dikirim ke mesin carding sesuai dengan berat yang telah ditentukan, proses ini dilakukan dalam peralatan tertutup.
⑤ Penggarukan
Pengumpan kapas yang bergetar sesuai dengan standar tertentu oleh sabuk konveyor untuk menyampaikan material ke mesin carding doffer ganda sutra tunggal, melalui rol carding doffer ganda sutra tunggal di ujung depan drum mesin carding akan disisir benang pendek menjadi monofilamen akar untuk membentuk jaringan felt tipis, melalui putaran drum keluaran ke sabuk konveyor berikutnya. Proses ini dilakukan di fasilitas tertutup dan sepenuhnya otomatis.
⑥ Pemasangan jaring
Jaring kawat tipis yang disisir kasar masuk ke mesin peletakan melalui sabuk konveyor. Rol pada mesin peletakan bergerak maju mundur untuk meletakkan lapisan jaring kawat tipis yang disisir ke ketebalan yang telah ditentukan sebelumnya, lalu mengeluarkannya. Jaring kawat yang lebih padat diangkut ke proses berikutnya melalui pengumpan tirai.
⑦ Pra-penusukan dan penusukan bawah
Kain felt ditusuk beberapa kali dengan mesin tusuk jarum untuk menghubungkan serat-serat dan menjadiserat kaca jarum feltdengan kekuatan tertentu. Mesin pra-felting kecepatan sedang memperbaiki kain felt dengan cara menusuk, dan mesin down-felting kecepatan sedang memperbaiki kain felt dengan cara menusuk dari bawah ke atas. Arah tusukan pra-burring adalah dari atas ke bawah, dan down-burring adalah dari bawah ke atas.
⑧ Pemotongan dan penggulungan
Setelah penjahitan, jaring kain masuk ke mesin pemotong silang dan penggulung, dan pisau hobbing membuang duri-duri pada kedua sisi jaring kain di kedua ujung mesin penggulung, kemudian digulung dan dibentuk, lalu dipotong oleh bilah pada mesin penggulung setelah digulung sesuai spesifikasi tertentu.
⑨ Pengepakan
Produk yang telah selesai dikemas dengan film pembungkus yang dibeli.
⑩ Pemotongan
Melalui proses di atas,tikar serat kaca, ketahanan suhu bisa mencapai 750~1050℃, sebagian dari tikar serat kaca buatan sendiri dengan ketahanan suhu yang dibeli bisa mencapai 650℃ tikar serat kaca (tikar serat kaca yang dibeli karena faktor kelembapan dan lainnya, perlu dikeringkan dalam oven sirkulasi udara panas elektrik, suhu pemanggangan 200~300℃, waktu pemanggangan 10~15 menit/kali) selanjutnya melalui seluruh sabuk pneumatik Selanjutnya dipotong dengan mesin pemotong pneumatik sabuk integral, sesuai dengan permintaan pembeli untuk memotong ke dalam berbagai bentuk, guna mendapatkan sifat insulasi panas yang berbeda dari produk lembaran insulasi panas serat otomotif.
⑪ Pengepakan
Setelah dipanggang, produk didinginkan, dikemas dalam karton, dan dikirim keluar gudang.
Busa isolasi panas peredam bising otomotif
① Menenun
Mengalihdayakan benang karung jaring melalui alat tenun jaring untuk ditenun, terbuat dari karung jaring cadangan.
② simpul
Sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, ikat simpul kantong jaring secara manual.
③ ekspansi
Kantong jala yang diikat atau kantong PE yang dibeli, melalui mesin tekstur serat kaca akan dibeli benang bertekstur untuk proses ekspansi, melalui tekanan hingga 0,5MPa akan diisi secara merata dengan benang bertekstur ke dalam kantong jala atau kantong PE.
④ Kemasan
Gunakan tas anyaman outsourcing untuk pengepakan dan letakkan di atas palet kayu.
Waktu posting: 29-Apr-2025