berita

Menggunakan untaian cincang fiberglass sebagai bahan baku, melalui prosedur pemrosesan sederhana, tahan suhu 750 ~ 1050 ℃tikar serat kacaproduk, bagian dari penjualan eksternal, bagian dari tikar serat kaca tahan suhu 750 ~ 1050 ℃ yang diproduksi sendiri dan tikar serat kaca tahan suhu 650 ℃ yang dibeli sebagai bahan baku, dan kemudian dipotong lebih lanjut untuk menghasilkan lembaran insulasi panas serat otomotif dengan sifat insulasi panas yang berbeda.
① Kemasan
Benang cacahan serat kaca yang dikantongi dibuka secara manual dengan menggabungkan mesin pembuka kantong manual dan otomatis untuk mencapai penyebaran awal benang cacahan.
2. Membongkar
Setelah membuka tasnyauntaian fiberglass yang dipotongMelalui konveyor sabuk konveyor, konveyor tersebut dimasukkan ke dalam mesin pelonggar horizontal. Paku sudut dan bagian gigi jarum digerakkan relatif pada drum mesin untuk merobek blok serat, sehingga mencapai tujuan pelonggaran kembali. Proses pembukaan terutama dilakukan pada pembuka horizontal di dalam peralatan.
③ Pencampuran
Untaian serat kaca yang telah dibuka diekstraksi melalui kipas ke dalam mixer bin besar, sehingga benang serat tercampur merata. Pada saat yang sama, mesin pencampur di dalam tirai paku sudut dan bagian-bagian lain dari mesin pencengkeram berkecepatan tinggi, merobek benang yang telah dipotong pendek, berperan lebih lanjut dalam pembukaan dan pencampuran. Proses ini dioperasikan dalam peralatan tertutup.
4. Memberi makan kapas
Helaian serat kaca yang telah dicampur dipompa ke dalam pengumpan kapas yang bergetar melalui penyegelan kipas. Proses ini membuat benang jaring serat kaca yang telah dicincang menumpuk secara merata pada sabuk konveyor melalui getaran. Jumlah kapas dikontrol oleh instrumen perata yang dapat menyesuaikan sendiri, lalu dikirim ke mesin carding sesuai dengan berat yang telah ditentukan. Proses ini dilakukan dalam peralatan tertutup.
⑤ Carding
Pengumpan kapas bergetar sesuai standar tertentu akan dihantarkan melalui sabuk konveyor ke mesin carding doffer ganda sutra tunggal. Melalui rol carding doffer ganda sutra tunggal di ujung depan drum mesin carding, benang akan disisir pendek menjadi monofilamen akar untuk membentuk jaringan felt tipis. Putaran drum akan mengeluarkan benang ke sabuk konveyor berikutnya. Proses ini dilakukan di fasilitas tertutup dan sepenuhnya otomatis.
⑥ Pemasangan jaring
Jaring kawat tipis yang telah disisir kasar memasuki mesin peletakan melalui sabuk konveyor. Rol pada mesin peletakan bergerak maju mundur untuk meletakkan lapisan-lapisan jaring kawat tipis hingga ketebalan yang telah ditentukan, lalu mengeluarkannya. Jaring kawat yang lebih padat diangkut ke proses selanjutnya melalui pengumpan tirai.
⑦ Pra-penusukan dan penusukan bawah
Kain felt dijahit beberapa kali dengan mesin jahit jarum untuk menghubungkan serat-serat dan menjadikain felt jarum serat kacadengan kekuatan tertentu. Mesin pra-felting kecepatan sedang memperbaiki felt dengan jarum, dan mesin down-felting kecepatan sedang memperbaiki felt dengan jarum dari bawah ke atas. Arah jarum pra-burring adalah dari atas ke bawah, dan down-burring dari bawah ke atas.
⑧ Pemotongan dan penggulungan
Setelah dijahit, jaring kain felt masuk ke dalam mesin pemotong silang dan penggulung, kemudian pisau pemotong menghilangkan duri-duri pada kedua sisi jaring kain felt di kedua ujung mesin penggulung. Kemudian jaring kain felt digulung dan dibentuk, lalu dipotong oleh bilah-bilah pada mesin penggulung setelah digulung sesuai spesifikasi tertentu.
⑨ Pengepakan
Produk yang telah selesai dikemas dengan film pembungkus yang dibeli.
⑩ Pemotongan
Melalui proses di atastikar serat kaca, ketahanan suhu bisa mencapai 750~1050℃, bagian dari alas serat kaca buatan sendiri dengan ketahanan suhu yang dibeli bisa mencapai alas serat kaca 650℃ (alas serat kaca yang dibeli karena faktor kelembaban dan lainnya, perlu dikeringkan dalam oven sirkulasi udara panas listrik, suhu pemanggangan 200~300℃, waktu pemanggangan 10~15 menit/kali) selanjutnya melalui seluruh sabuk pneumatik Selanjutnya dipotong dengan mesin pemotong pneumatik sabuk integral, sesuai dengan permintaan pembeli untuk memotong ke dalam berbagai bentuk, untuk mendapatkan sifat insulasi panas yang berbeda dari produk lembaran insulasi panas serat otomotif.
⑪ Pengepakan
Setelah dipanggang, produk didinginkan, dikemas dalam karton, dan dikirim keluar gudang.

Busa insulasi panas peredam bising otomotif
① Menenun
Mengalihdayakan benang karung jala melalui alat tenun jala untuk ditenun, terbuat dari karung jala cadangan.
2 simpul
Sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, ikat kantong jaring secara manual.
③ ekspansi
Kantong jaring yang diikat atau kantong PE yang dibeli, melalui mesin tekstur serat kaca akan dibeli benang bertekstur untuk proses ekspansi, melalui tekanan hingga 0,5MPa akan diisi secara merata dengan benang bertekstur ke dalam kantong jaring atau kantong PE.
④ Kemasan
Gunakan tas anyaman outsourcing untuk pengepakan dan letakkan di palet kayu.