berita

1. Cetakan Lay-up Tangan

Pencetakan lay-up tangan adalah metode paling tradisional untuk membentuk flensa plastik yang diperkuat fiberglass (FRP). Teknik ini melibatkan penempatan material yang diimpregnasi resin secara manual.kain fiberglassatau alas ke dalam cetakan dan membiarkannya mengering. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut: Pertama, lapisan pelapis dalam yang kaya resin dibuat menggunakan resin dan kain fiberglass. Setelah lapisan pelapis mengering, lapisan tersebut dikeluarkan dari cetakan, dan lapisan struktural dibangun. Resin kemudian dioleskan ke permukaan cetakan dan pelapis dalam. Lapisan kain fiberglass yang telah dipotong sebelumnya diletakkan sesuai dengan rencana penumpukan yang telah ditentukan, dengan setiap lapisan dipadatkan menggunakan roller untuk memastikan impregnasi yang menyeluruh. Setelah ketebalan yang diinginkan tercapai, rakitan dikeringkan dan dilepaskan dari cetakan.

Resin matriks untuk pencetakan lay-up tangan biasanya menggunakan epoksi atau poliester tak jenuh, sedangkan bahan penguatnya adalah alkali sedang ataukain fiberglass bebas alkali.

Keunggulan: Persyaratan peralatan rendah, kemampuan memproduksi flensa nonstandar, dan tidak ada batasan pada geometri flensa.

Kekurangan: Gelembung udara yang terbentuk selama proses pengeringan resin dapat menimbulkan porositas, mengurangi kekuatan mekanis; efisiensi produksi rendah; serta hasil akhir permukaan tidak rata dan tidak halus.

2. Cetakan Kompresi

Pencetakan kompresi melibatkan penempatan sejumlah material cetak yang terukur ke dalam cetakan flensa dan pengerasannya di bawah tekanan menggunakan mesin pres. Material cetak bervariasi dan dapat mencakup senyawa serat short-cut yang telah dicampur atau diimpregnasi sebelumnya, potongan kain fiberglass daur ulang, cincin/strip kain fiberglass multi-lapis yang diimpregnasi resin, lembaran SMC (senyawa cetak lembaran) bertumpuk, atau preform kain fiberglass pra-anyaman. Dalam metode ini, cakram dan leher flensa dicetak secara bersamaan, meningkatkan kekuatan sambungan dan integritas struktural secara keseluruhan.

Keunggulan: Akurasi dimensi tinggi, pengulangan, kesesuaian untuk produksi massal otomatis, kemampuan membentuk flensa leher meruncing yang kompleks dalam satu langkah, dan permukaan halus secara estetika yang tidak memerlukan pasca-pemrosesan.

Kekurangan: Biaya cetakan tinggi dan keterbatasan ukuran flensa karena kendala tempat pengepresan.

3. Cetakan Transfer Resin (RTM)  

RTM melibatkan penempatan penguat fiberglass ke dalam cetakan tertutup, injeksi resin untuk menghamili serat, dan proses curing. Proses ini meliputi:

• Memposisikan preform fiberglass yang sesuai dengan geometri flensa dalam rongga cetakan.
• Menyuntikkan resin dengan viskositas rendah di bawah suhu dan tekanan yang terkendali untuk menjenuhkan preform dan menggantikan udara.
• Pemanasan untuk menyembuhkan dan pelepasan cetakan dari flens yang sudah jadi.

Resin biasanya berupa poliester tak jenuh atau epoksi, sedangkan penguat meliputitikar fiberglass kontinuatau kain tenun. Bahan pengisi seperti kalsium karbonat, mika, atau aluminium hidroksida dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat atau mengurangi biaya.

Keunggulan: Permukaan halus, produktivitas tinggi, operasi cetakan tertutup (meminimalkan emisi dan risiko kesehatan), penyelarasan serat terarah untuk kekuatan optimal, investasi modal rendah, dan konsumsi material/energi berkurang.

4. Cetakan Transfer Resin Berbantuan Vakum (VARTM)

VARTM memodifikasi RTM dengan menyuntikkan resin di bawah vakum. Proses ini melibatkan penyegelan preform fiberglass pada cetakan jantan dengan kantong vakum, mengeluarkan udara dari rongga cetakan, dan menarik resin ke dalam preform melalui tekanan vakum.

Dibandingkan dengan RTM, VARTM menghasilkan flensa dengan porositas lebih rendah, kandungan serat lebih tinggi, dan kekuatan mekanis yang unggul.

5. Cetakan transfer resin berbantuan airbag

Pencetakan RTM berbantuan kantung udara juga merupakan salah satu jenis teknologi pencetakan yang dikembangkan berdasarkan RTM. Proses pembuatan flensa dengan metode pencetakan ini adalah sebagai berikut: preform serat kaca berbentuk flensa ditempatkan di permukaan kantung udara, yang kemudian diisi udara dan mengembang ke luar, terkurung dalam ruang cetakan katoda. Preform flensa yang terletak di antara cetakan katoda dan kantung udara dipadatkan dan dikeringkan.

Keunggulan: pengembangan kantung udara dapat membuat resin mengalir ke bagian preform yang tidak terimpregnasi, memastikan preform terimpregnasi dengan baik oleh resin; kandungan resin dapat diatur dengan tekanan kantung udara; tekanan yang diberikan kantung udara diterapkan pada permukaan bagian dalam flensa, dan flensa setelah proses curing memiliki porositas rendah dan sifat mekanis yang baik. Secara umum, setelah preparasiFRPflens dengan metode pencetakan di atas, permukaan luar flens juga harus diproses sesuai dengan persyaratan penggunaan pembubutan dan pengeboran melalui lubang di sekeliling flens.