berita

1. Cetakan Lay-up Tangan

Pencetakan lay-up tangan adalah metode paling tradisional untuk membentuk flensa plastik yang diperkuat fiberglass (FRP). Teknik ini melibatkan penempatan secara manual plastik yang diresapi resinkain fiberglassatau tikar ke dalam cetakan dan membiarkannya mengering. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut: Pertama, lapisan pelapis dalam yang kaya resin dibuat menggunakan kain resin dan fiberglass. Setelah lapisan pelapis mengering, lapisan tersebut dikeluarkan dari cetakan, dan lapisan struktural dibuat. Resin kemudian disikat ke permukaan cetakan dan pelapis dalam. Lapisan kain fiberglass yang telah dipotong sebelumnya diletakkan sesuai dengan rencana penumpukan yang telah ditentukan, dengan setiap lapisan dipadatkan menggunakan rol untuk memastikan impregnasi menyeluruh. Setelah ketebalan yang diinginkan tercapai, rakitan diawetkan dan dilepaskan dari cetakan.

Resin matriks untuk pencetakan lay-up tangan biasanya menggunakan epoksi atau poliester tak jenuh, sedangkan bahan penguatnya adalah alkali sedang ataukain fiberglass bebas alkali.

Keunggulan: Persyaratan peralatan rendah, kemampuan memproduksi flensa nonstandar, dan tidak ada batasan pada geometri flensa.

Kekurangan: Gelembung udara yang terbentuk selama proses pengeringan resin dapat menyebabkan porositas, mengurangi kekuatan mekanis; efisiensi produksi rendah; dan hasil akhir permukaan tidak rata dan tidak halus.

2. Cetakan Kompresi

Pencetakan kompresi melibatkan penempatan sejumlah bahan cetak yang terukur ke dalam cetakan flens dan pengerasannya di bawah tekanan menggunakan alat pres. Bahan cetak bervariasi dan dapat mencakup senyawa serat potong pendek yang telah dicampur atau diimpregnasi sebelumnya, potongan kain fiberglass daur ulang, cincin/strip kain fiberglass berlapis-lapis yang diimpregnasi resin, lembaran SMC (senyawa cetak lembaran) bertumpuk, atau preform kain fiberglass yang telah ditenun sebelumnya. Dalam metode ini, cakram flens dan leher dicetak secara bersamaan, meningkatkan kekuatan sambungan dan integritas struktural secara keseluruhan.

Keunggulan: Akurasi dimensi tinggi, pengulangan, kesesuaian untuk produksi massal otomatis, kemampuan membentuk flensa leher meruncing yang kompleks dalam satu langkah, dan permukaan halus secara estetika yang tidak memerlukan pasca-pemrosesan.

Kekurangan: Biaya cetakan tinggi dan keterbatasan ukuran flensa karena kendala tempat pengepresan.

3. Cetakan Transfer Resin (RTM)  

RTM melibatkan penempatan tulangan fiberglass ke dalam cetakan tertutup, penyuntikan resin untuk menghamili serat, dan proses pengerasan. Prosesnya meliputi:

• Memposisikan preform fiberglass yang sesuai dengan geometri flensa dalam rongga cetakan.
• Menyuntikkan resin dengan viskositas rendah di bawah suhu dan tekanan yang terkendali untuk menjenuhkan preform dan menggantikan udara.
• Pemanasan untuk menyembuhkan dan pelepasan cetakan dari flens yang telah selesai.

Resin biasanya berupa poliester tak jenuh atau epoksi, sedangkan penguat meliputitikar fiberglass kontinyuatau kain tenun. Bahan pengisi seperti kalsium karbonat, mika, atau aluminium hidroksida dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat atau mengurangi biaya.

Keunggulan: Permukaan halus, produktivitas tinggi, operasi cetakan tertutup (meminimalkan emisi dan risiko kesehatan), penyelarasan serat terarah untuk kekuatan optimal, investasi modal rendah, dan konsumsi material/energi berkurang.

4. Cetakan Transfer Resin Berbantuan Vakum (VARTM)

VARTM memodifikasi RTM dengan menyuntikkan resin di bawah vakum. Proses ini melibatkan penyegelan preform fiberglass pada cetakan jantan dengan kantung vakum, mengeluarkan udara dari rongga cetakan, dan menarik resin ke dalam preform melalui tekanan vakum.

Dibandingkan dengan RTM, VARTM menghasilkan flensa dengan porositas lebih rendah, kandungan serat lebih tinggi, dan kekuatan mekanis yang unggul.

5. Cetakan transfer resin berbantuan airbag

Cetakan RTM berbantuan kantung udara juga merupakan jenis teknologi cetakan yang dikembangkan berdasarkan RTM. Proses penyiapan flensa dengan metode cetakan ini adalah sebagai berikut: preform serat kaca berbentuk flensa ditempatkan pada permukaan kantung udara, yang diisi dengan udara lalu mengembang ke luar dan dibatasi pada ruang cetakan katode, dan preform flensa antara cetakan katode dan kantung udara dipadatkan dan diawetkan.

Keunggulan: pengembangan kantung udara dapat membuat resin mengalir ke bagian preform yang tidak terimpregnasi, memastikan bahwa preform terimpregnasi dengan baik oleh resin; kandungan resin dapat disesuaikan dengan tekanan kantung udara; tekanan yang diberikan oleh kantung udara diterapkan ke permukaan bagian dalam flensa, dan flensa setelah pengawetan memiliki porositas rendah dan sifat mekanis yang baik. Secara umum, setelah persiapanFRPflensa dengan metode pencetakan di atas, permukaan luar flensa juga harus diproses sesuai dengan persyaratan penggunaan pembubutan dan pengeboran melalui lubang di sekitar keliling flensa.