berita

Fiberglass Bertulang plastik (FRP)Kapal memiliki keunggulan ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, anti-penuaan, dll. Mereka banyak digunakan di bidang perjalanan, tamasya, kegiatan bisnis, dan sebagainya. Proses pembuatan tidak hanya melibatkan ilmu material, tetapi juga kontrol proses yang baik untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.
Proses pembuatan perahu plastik yang diperkuat fiberglass
(1) Transformasi Cetakan:Cetakan yang digunakan dalam proyek ini semuanya di -outsourcing, dan kadang -kadang cetakan membutuhkan transformasi sederhana.
(2) Pembersihan cetakan:Bersihkan skala lilin dan debu di permukaan cetakan. Bersihkan kain kasa untuk membersihkan semua bagian permukaan cetakan.
(3) Bermain agen rilis:Gosok agen pelepas secara merata pada permukaan cetakan untuk membentuk lapisan tipis lapisan halus, tunggu 15 menit untuk lapisan lapisan berikutnya, setiap cetakan harus diulangi 7 hingga 8 kali.
(4) Mantel gel cat:Mantel gel cat dalam cetakan, Gel Coat Bahan Baku untuk Resin Mantel Gel, Penggunaan Buatan Sikat, Rollers Bulu untuk Melukis Mantel Gel, Cahaya Pertama dan kemudian Lukisan Seragam Dalam.
(5) Memotong:Gunakan gunting atau bilah untuk memotong kain fiberglass dengan panjang yang sesuai.
(6) Mencampur dan mencampur:Gunakan gelas pengukur untuk menambahkan agen penyembuhan ke resin poliester tak jenuh dan aduk rata, sehingga resin memulangkan ke dalam padatan dalam periode waktu tertentu, proses curing pada suhu kamar tanpa pemanasan.
(7) Akumulasi lapisan:Akumulasi lapisan proses proyek perekuk tangan dan vakum dalam dua cara.
Pasta Tangan:Setelah mantel gel mengeras sampai tingkat tertentu, resin akan dicampur dan disikat pada lapisan gel gel, dan kemudian pre-cutkain fiberglassakan disebarkan pada lapisan resin, dan kemudian rol tekanan memeras kain fiberglass untuk membuatnya diresapi secara seragam dengan resin dan mengeluarkan gelembung udara. Setelah lapisan pertama selesai dan diperbaiki, sikat resin dan letakkan kain fiberglass lagi, dan seterusnya sampai penyelesaian jumlah lapisan yang ditentukan akan berlaku.
Kekosongan:Letakkan jumlah lapisan kain fiberglass yang ditentukan pada antarmuka cetakan, dan letakkan lapisan kain kain infus, tabung infus, paste pita penyegelan, dan kemudian letakkan membran kantong vakum, pasang katup vakum, pada akhirnya untuk menggunakan tabung vakum akan menggunakan pompa vakum untuk menggunakan tekanan negatif akan dikeluarkan dari udara, dan pada akhirnya akan digunakan untuk menggunakan tekanan vakum. Kantung vakum di dalam kondisi alami (suhu kamar) curing, curing, pelepasan kantong vakum setelah pelepasan cetakan. Setelah menyembuhkan, kantong vakum dilepas dan diturunkan.
Dalam proses meletakkan sikat fiberglass dan resin menggunakan sikat roller, perlu dibersihkan tepat waktu, membersihkan menggunakan aseton.
(8) Meletakkan tulangan:Menurut kebutuhan penguatan, bahan inti memotong ukuran dan bentuk yang diperlukan, dan kemudian proses akumulasi, ketika lapisan akumulasi FRP mencapai ketebalan persyaratan desain, sedangkanResin FRPmasih menjadi gel, dengan cepat memakai bahan inti, dan sesegera mungkin dengan bobot tekanan yang sesuai akan menjadi bahan inti dari flat di lapisan FRP, menjadi penyembuhan FRP, melepas berat, dan kemudian mengumpulkan lapisan kain fiberglass.
(9) Rib Gluing:FRP Hull terutama dibagi menjadi bagian atas dan bawah, perlu menggunakan resin dankain fiberglassDi bagian bawah cetakan yang membentuk bagian tulang rusuk yang dipasang pada lambung, untuk memfasilitasi pemasangan dan pemasangan bagian atas lambung. Prinsip gluing tulang rusuk sama dengan ply.
(10) Demolding:Laminasi dapat diturunkan setelah waktu curing tertentu, dan produk diangkat dari cetakan dari kedua ujung cetakan.
(11) Pemeliharaan cetakan:Pertahankan cetakan selama 1 hari. Gunakan handuk bersih untuk menggosok agen pelepas, waxing 2 kali.
(12) Menggabungkan:Gabungkan cangkang atas dan bawah yang telah disembuhkan dan diturunkan, gunakan perekat struktural untuk menempelkan lambung atas dan bawah bersama -sama dan merakit cetakan.
(13) Pemotongan, pengamplasan dan pengeboran:Lambung harus dipotong, sebagian diampelas dan dibor untuk merakit perangkat keras dan perlengkapan stainless steel nanti.
(14) Perakitan Produk:Gesper, engsel, lubang threading, tiriskan, sekrup dan perangkat keras dan sandaran lainnya, pegangan dan alat kelengkapan stainless steel lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan menggunakan sekrup yang dipasang di lambung.
(15) Pabrik:Kumpulan kapal pesiar akan meninggalkan pabrik setelah lulus inspeksi.