Shopify

berita

Lapisan FRP adalah metode kontrol korosi yang umum dan paling penting dalam konstruksi anti-korosi tugas berat. Di antara mereka, FRP lay-up tangan banyak digunakan karena pengoperasian, kenyamanan, dan fleksibilitasnya yang sederhana. Dapat dikatakan bahwa metode pemasangan tangan menyumbang lebih dari 80% dari konstruksi anti-korosi FRP. proporsi. Resin "tiga bahan utama", serat serat dan bubuk di FRP yang diletakkan tangan adalah kerangka FRP, mendukung kekuatan sistem FRP, dan merupakan bagian penting dari mewujudkan efek jangka panjang dari anti-korosi FRP.

方格布

Menurut perbedaan lingkungan dan medium korosif, bahan -bahan konstituen FRP juga akan berubah. Pemilihan material bersyarat selama konstruksi adalah faktor kunci untuk memastikan bahwa produk FRP yang sudah jadi dapat beradaptasi dengan lingkungan korosif dan daya tahannya. Oleh karena itu, pemilihan bahan penguatan FRP harus ditentukan sebelum konstruksi. Misalnya, bahan penguat yang diwakili oleh serat gelas adalah bahan serat yang paling umum, yang dapat menahan sebagian besar korosi asam; Namun, mereka tidak tahan terhadap asam hidrofluorat dan korosi asam fosfat panas. Gunakan poliester, polypropylene dan kain serat organik lainnya dan firasinya, Anda juga dapat memilih untuk menggunakan linen atau kasa yang terdegrre adalah, dan beberapa produk FRP membutuhkan ketahanan dan konduktivitas korosi, Anda dapat memilih bahan serat karbon. Singkatnya, pemilihan serat yang diperkuat FRP tangan adalah keterampilan dan titik pengetahuan yang harus dikuasai oleh teknologi dan desainer anti korosi.

短切毡-粉剂

Dalam produk FRP yang disisipkan, sebagian besar serat penguat adalah serat kaca, apakah itu kain, terasa atau benang. Alasan utamanya adalah bahwa selain faktor harga, ia juga memiliki karakteristik yang sangat baik:
01 Resistensi Kimia
Serat tekstil fiberglass anorganik tidak akan membusuk, jamur atau memburuk. Mereka tahan terhadap sebagian besar asam kecuali asam hidrofluorik dan panas fosfat.
02 stabil secara dimensi
Benang serat kaca yang digunakan untuk membuat kain kaca tidak meregangkan atau menyusut karena perubahan kondisi atmosfer. Perpanjangan nominal saat istirahat adalah 3-4%. Koefisien ekspansi termal linier rata-rata dari E-glass curah adalah 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Kinerja termal yang bagus
Kain fiberglass memiliki koefisien ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi. Fiberglass menghilangkan panas lebih cepat daripada asbes atau serat organik.
04 Kekuatan Tarik Tinggi
Benang fiberglass memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi. Satu pon benang fiberglass dua kali lebih kuat dari kawat baja. Kemampuan untuk merekayasa kekuatan searah atau dua arah ke dalam kain sangat meningkatkan fleksibilitas produk penggunaan akhir.
05 Resistensi Panas Tinggi
Serat kaca anorganik tidak terbakar dan pada dasarnya kebal terhadap suhu panggang dan penyembuhan yang tinggi yang sering ditemui dalam pemrosesan industri. Fiberglass akan mempertahankan sekitar 50% dari kekuatannya pada 700 ° F dan 25% pada 1000 ° F.
06 Higroskopisitas Rendah
Benang fiberglass terbuat dari serat yang tidak berpori dan karenanya memiliki penyerapan kelembaban yang sangat rendah.
07 isolasi listrik yang baik
Kekuatan dielektrik tinggi dan konstanta dielektrik yang relatif rendah, bersama dengan penyerapan air rendah dan ketahanan suhu tinggi, membuat kain fiberglass sangat baik untuk isolasi listrik.
08 Fleksibilitas Produk
Filamen yang sangat halus yang digunakan dalam benang fiberglass, berbagai ukuran dan konfigurasi benang, jenis tenun yang berbeda, dan banyak lapisan khusus membuat kain fiberglass berguna untuk berbagai penggunaan akhir industri.
09 Harga Rendah Biaya Rendah
Kain fiberglass dapat melakukan pekerjaan dan sebanding dalam biaya dengan kain serat sintetis dan alami.

Oleh karena itu, serat kaca adalah bahan penguatan FRP lay-up tangan yang ideal, yang ekonomis, murah, dan mudah dioperasikan. Ini adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan di antara banyak bahan penguatan saat ini.


Waktu posting: Okt-21-2022