berita

Proses autoklaf dilakukan dengan menempatkan prepreg pada cetakan sesuai kebutuhan lapisan, dan memasukkannya ke dalam autoklaf setelah disegel dalam kantong vakum. Setelah peralatan autoklaf dipanaskan dan diberi tekanan, reaksi curing material selesai. Metode proses ini menghasilkan prepreg blanko menjadi bentuk yang diinginkan dan memenuhi persyaratan kualitas.

Keuntungan proses autoklaf:
Tekanan seragam di dalam tangki: Gunakan udara bertekanan atau gas inert (N2, CO2) atau gas campuran untuk mengembang dan memberi tekanan pada autoklaf, dan tekanan pada garis normal setiap titik di permukaan kantong vakum adalah sama, sehingga komponen terbentuk di bawah tekanan yang seragam.
Suhu udara di dalam tangki seragam: gas pemanas (atau pendingin) bersirkulasi di dalam tangki dengan kecepatan tinggi, dan suhu gas di dalam tangki pada dasarnya sama. Dengan struktur cetakan yang wajar, perbedaan suhu di setiap titik selama kenaikan dan penurunan suhu komponen yang disegel pada cetakan dapat dijamin. Tidak terlalu besar.
Rentang aplikasi yang luas: Cetakan ini relatif sederhana dan efisien, cocok untuk pencetakan kulit, panel dinding, dan cangkang dengan area luas dan bentuk kompleks, serta dapat membentuk berbagai struktur dan komponen kompleks dengan berbagai ukuran. Kondisi suhu dan tekanan autoklaf hampir dapat memenuhi persyaratan proses pencetakan semua komposit matriks polimer;
Proses pencetakan stabil dan andal: tekanan dan suhu dalam autoklaf seragam, yang dapat menjamin kualitas komponen cetakan yang stabil. Komponen yang diproduksi melalui proses autoklaf memiliki porositas rendah dan kandungan resin yang seragam. Dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya, sifat mekanis komponen yang diproduksi melalui proses autoklaf stabil dan andal. Sejauh ini, sebagian besar komponen material komposit yang membutuhkan beban tinggi di bidang kedirgantaraan menggunakan proses autoklaf.

Aplikasi utama dari proses autoklaf meliputi:
Bidang kedirgantaraan: bagian kulit, tulang rusuk, rangka, fairing, dll.;
Bidang otomotif: panel bodi dan bagian struktur bodi, seperti panel dalam dan luar kap, panel dalam dan luar pintu, atap, spatbor, balok ambang pintu, pilar B, dll.;
Angkutan kereta api: penopang, balok samping, dan lain-lain;
Industri perahu, barang konsumen kelas atas, dll.
Proses autoklaf merupakan metode utama pembuatan komponen komposit yang diperkuat serat kontinu. Proses ini banyak digunakan di bidang teknologi tinggi seperti kedirgantaraan, transportasi kereta api, olahraga dan rekreasi, serta energi baru. Produk komposit yang dihasilkan melalui proses autoklaf menyumbang lebih dari 50% dari total output produk komposit, dan proporsinya di bidang kedirgantaraan mencapai lebih dari 80%.