Proses autoklaf adalah menempatkan prepreg pada cetakan sesuai dengan persyaratan lapisan, dan memasukkannya ke dalam autoklaf setelah disegel dalam kantong vakum. Setelah peralatan autoklaf dipanaskan dan diberi tekanan, reaksi pengawetan material selesai. Metode proses pembuatan prepreg kosong menjadi bentuk yang dibutuhkan dan memenuhi persyaratan kualitas.
Keuntungan proses autoklaf:
Tekanan seragam di dalam tangki: Gunakan udara bertekanan atau gas inert (N2, CO2) atau gas campuran untuk mengembang dan memberi tekanan pada autoklaf, dan tekanan pada garis normal setiap titik pada permukaan kantong vakum adalah sama, sehingga komponen terbentuk di bawah tekanan yang seragam.
Suhu udara di dalam tangki seragam: gas pemanas (atau pendingin) bersirkulasi di dalam tangki dengan kecepatan tinggi, dan suhu gas di dalam tangki pada dasarnya sama. Di bawah premis struktur cetakan yang wajar, perbedaan suhu di setiap titik selama kenaikan dan penurunan suhu komponen yang disegel pada cetakan dapat dijamin Tidak besar
Rentang aplikasi yang luas: Cetakannya relatif sederhana dan efisien, cocok untuk pencetakan kulit, panel dinding, dan cangkang dengan area yang luas dan bentuk yang kompleks, serta dapat membentuk berbagai struktur dan komponen kompleks dengan ukuran yang berbeda. Kondisi suhu dan tekanan autoklaf hampir dapat memenuhi persyaratan proses pencetakan semua komposit matriks polimer;
Proses pencetakan stabil dan andal: tekanan dan suhu dalam autoklaf seragam, yang dapat memastikan kualitas komponen cetakan yang stabil. Komponen yang diproduksi melalui proses autoklaf memiliki porositas rendah dan kandungan resin yang seragam. Dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya, sifat mekanis komponen yang disiapkan melalui proses autoklaf stabil dan andal. Sejauh ini, sebagian besar komponen material komposit yang memerlukan beban tinggi di bidang kedirgantaraan menggunakan proses autoklaf.
Aplikasi utama dari proses autoklaf meliputi:
Bidang kedirgantaraan: bagian kulit, tulang rusuk, rangka, fairing, dan lain-lain;
Bidang otomotif: panel bodi dan bagian struktur bodi, seperti panel dalam dan luar kap mesin, panel dalam dan luar pintu, atap, spatbor, balok ambang pintu, pilar B, dll.;
Angkutan kereta api: penopang, balok samping, dan lain-lain;
Industri perahu, barang konsumen kelas atas, dll.
Proses autoklaf merupakan metode utama pembuatan komponen komposit yang diperkuat serat kontinu. Proses ini banyak digunakan dalam bidang teknologi tinggi seperti kedirgantaraan, angkutan kereta api, olahraga dan rekreasi, serta energi baru. Produk komposit yang diproduksi melalui proses autoklaf mencakup lebih dari 50% dari total output produk komposit, dan proporsinya di bidang kedirgantaraan mencapai 80%.
Waktu posting: 02-Sep-2021