berita

Proses autoklaf melibatkan penempatan prepreg pada cetakan sesuai dengan persyaratan lapisan, dan memasukkannya ke dalam autoklaf setelah disegel dalam kantong vakum. Setelah peralatan autoklaf dipanaskan dan diberi tekanan, reaksi pengerasan material selesai. Metode proses ini digunakan untuk membuat lembaran prepreg menjadi bentuk yang dibutuhkan dan memenuhi persyaratan kualitas.

Keunggulan proses autoklaf:
Tekanan seragam di dalam tangki: Gunakan udara terkompresi atau gas inert (N2, CO2) atau gas campuran untuk mengembang dan memberi tekanan pada autoklaf, dan tekanan pada garis normal setiap titik di permukaan kantung vakum adalah sama, sehingga komponen terbentuk di bawah tekanan seragam.
Suhu udara di dalam tangki seragam: gas pemanas (atau pendingin) bersirkulasi di dalam tangki dengan kecepatan tinggi, dan suhu gas di dalam tangki pada dasarnya sama. Dengan asumsi struktur cetakan yang wajar, perbedaan suhu di setiap titik selama kenaikan dan penurunan suhu komponen yang disegel pada cetakan dapat dijamin tidak besar.
Rentang aplikasi yang luas: Cetakan ini relatif sederhana dan efisien, cocok untuk pencetakan lapisan, panel dinding, dan cangkang dengan area luas dan bentuk kompleks, serta dapat membentuk berbagai struktur dan bagian kompleks dengan ukuran yang berbeda. Kondisi suhu dan tekanan autoklaf hampir dapat memenuhi persyaratan proses pencetakan semua komposit matriks polimer;
Proses pencetakan stabil dan andal: tekanan dan suhu dalam autoklaf seragam, yang dapat memastikan kualitas komponen yang dicetak tetap stabil. Komponen yang diproduksi dengan proses autoklaf memiliki porositas rendah dan kandungan resin yang seragam. Dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya, sifat mekanik komponen yang dibuat dengan proses autoklaf stabil dan andal. Hingga saat ini, sebagian besar komponen material komposit yang membutuhkan beban tinggi di bidang kedirgantaraan menggunakan proses autoklaf.

Aplikasi utama dari proses autoklaf meliputi:
Bidang kedirgantaraan: bagian kulit, rusuk, rangka, penutup aerodinamis, dll.;
Bidang otomotif: panel bodi dan bagian struktur bodi, seperti panel dalam dan luar kap mesin, panel dalam dan luar pintu, atap, spatbor, balok ambang pintu, pilar B, dll.;
Transportasi kereta api: penyangga, balok samping, dll.;
Industri perahu, barang konsumsi kelas atas, dll.
Proses autoklaf merupakan metode utama pembuatan komponen komposit bertulang serat kontinu. Metode ini banyak digunakan di bidang teknologi tinggi seperti kedirgantaraan, transportasi kereta api, olahraga dan rekreasi, serta energi baru. Produk komposit yang dihasilkan melalui proses autoklaf mencakup lebih dari 50% dari total produksi produk komposit, dan proporsinya di bidang kedirgantaraan mencapai 80% ke atas.