berita

Aplikasi Serbuk Fiberglass dalam Pelapis

Ringkasan

Bubuk fiberglass (serbuk serat kaca)merupakan bahan pengisi fungsional penting yang banyak digunakan dalam berbagai pelapis. Berkat sifat fisik dan kimianya yang unik, bahan ini secara signifikan meningkatkan kinerja mekanis, ketahanan terhadap cuaca, fungsionalitas, dan efektivitas biaya pelapis. Artikel ini merinci berbagai aplikasi dan keunggulan serbuk fiberglass dalam pelapis.

Karakteristik dan Klasifikasi Bubuk Fiberglass

Karakteristik Utama

Kekuatan tarik tinggi dan ketahanan retak

Ketahanan korosi dan keausan yang sangat baik

Stabilitas dimensi yang baik

Konduktivitas termal rendah (cocok untuk pelapis isolasi termal)

Klasifikasi Umum

Berdasarkan ukuran mata jaring:60-2500 mesh (misalnya, premium 1000 mesh, 500 mesh, 80-300 mesh)

Berdasarkan aplikasi:Pelapis berbahan dasar air, pelapis anti korosi, pelapis lantai epoksi, dll.

Berdasarkan komposisi:Bebas alkali, mengandung lilin, tipe nano yang dimodifikasi, dll.

Aplikasi Utama Serbuk Fiberglass dalam Pelapis

Meningkatkan Sifat Mekanik

Menambahkan 7%-30% bubuk fiberglass ke resin epoksi, pelapis anti-korosi, atau cat lantai epoksi secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan retak, dan stabilitas bentuk.

Meningkatkan Kinerja Film

Studi menunjukkan bahwa ketika fraksi volume serbuk fiberglass adalah 4%-16%, lapisan film menunjukkan kilap yang optimal. Melebihi 22% dapat mengurangi kilap. Menambahkan 10%-30% meningkatkan kekerasan film dan ketahanan aus, dengan ketahanan aus terbaik pada fraksi volume 16%.

Pelapis Fungsional Khusus

Bubuk nano fiberglass yang dimodifikasi, bila dikombinasikan dengan graphene dan resin epoksi, dapat digunakan dalam pelapis anti-korosi untuk baja konstruksi di lingkungan yang sangat korosif. Selain itu, bubuk fiberglass bekerja dengan baik dalam pelapis suhu tinggi (misalnya, pelapis kaca tahan 1300°C).

Kompatibilitas Lingkungan dan Proses

Bubuk fiberglass bebas lilin 1000-mesh premium dirancang khusus untuk pelapis berbasis air dan ramah lingkungan, yang memenuhi standar lingkungan. Dengan rentang mata jaring yang lebar (60-2500 mata jaring), bubuk ini dapat dipilih berdasarkan kebutuhan pelapisan.

Hubungan Antara Kandungan Serbuk Fiberglass dan Kinerja

Rasio Penambahan Optimal:Penelitian menunjukkan bahwa fraksi volume 16% menghasilkan keseimbangan terbaik, memberikan kilap, kekerasan, dan ketahanan aus yang sangat baik.

Tindakan pencegahan

Penambahan yang berlebihan dapat mengurangi fluiditas lapisan atau merusak struktur mikro. Studi menunjukkan bahwa melebihi fraksi volume 30% secara signifikan merusak kinerja film.

Kesimpulan dan Rekomendasi

Kesimpulan

Bubuk fiberglassbukan hanya pengisi penguat dalam pelapis tetapi juga bahan utama untuk meningkatkan rasio biaya-kinerja. Dengan menyesuaikan ukuran mata jaring, rasio penambahan, dan proses komposit, bahan ini dapat memberikan berbagai fungsi pada pelapis.

Melalui pemilihan spesifikasi bubuk fiberglass dan rasio penambahan yang tepat, sifat mekanik, ketahanan cuaca, fungsionalitas, dan efektivitas biaya pelapis dapat ditingkatkan secara signifikan untuk memenuhi tuntutan berbagai aplikasi.

Rekomendasi Aplikasi

Pilih spesifikasi bubuk fiberglass yang tepat berdasarkan jenis pelapis:

Untuk pelapisan halus, gunakan bubuk dengan mesh tinggi (1000+ mesh).

Untuk pengisian dan penguatan, gunakan bubuk mesh rendah (80-300 mesh).

Rasio penambahan optimal:Pertahankan dalam10% - 20%untuk mencapai keseimbangan kinerja terbaik.

Untuk pelapis fungsional khusus(misalnya, anti korosi, isolasi termal), pertimbangkan untuk menggunakanbubuk fiberglass yang dimodifikasiataubahan komposit(misalnya, dikombinasikan dengan resin grafena atau epoksi).