berita

Dengan pesatnya perkembangan teknologi UAV, penerapannyabahan kompositPenggunaan material komposit dalam pembuatan komponen UAV semakin meluas. Dengan sifatnya yang ringan, berkekuatan tinggi, dan tahan korosi, material komposit memberikan kinerja yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama bagi UAV. Namun, pemrosesan material komposit relatif kompleks dan membutuhkan kontrol proses yang cermat serta teknologi produksi yang efisien. Dalam makalah ini, proses pemesinan komponen komposit yang efisien untuk UAV akan dibahas secara mendalam.

Karakteristik pemrosesan komponen komposit UAV
Proses pemesinan komponen komposit UAV perlu mempertimbangkan karakteristik material, struktur komponen, serta faktor-faktor seperti efisiensi produksi dan biaya. Material komposit memiliki kekuatan tinggi, modulus tinggi, ketahanan lelah dan korosi yang baik, tetapi juga memiliki karakteristik mudah menyerap air, konduktivitas termal rendah, dan tingkat kesulitan pemrosesan yang tinggi. Oleh karena itu, parameter proses perlu dikontrol secara ketat selama proses pemesinan untuk memastikan akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan kualitas internal komponen.

Eksplorasi proses pemesinan yang efisien
Proses pencetakan kaleng tekan panas
Pencetakan tangki tekan panas merupakan salah satu proses yang umum digunakan dalam pembuatan komponen komposit untuk UAV. Proses ini dilakukan dengan menyegel blanko komposit dengan kantong vakum pada cetakan, menempatkannya dalam tangki tekan panas, lalu memanaskan dan memberikan tekanan pada material komposit dengan gas bertekanan tinggi untuk proses curing dan pencetakan dalam kondisi vakum (atau non-vakum). Keunggulan proses pencetakan tangki tekan panas antara lain tekanan yang seragam di dalam tangki, porositas komponen yang rendah, kandungan resin yang seragam, serta cetakan yang relatif sederhana dan berefisiensi tinggi, cocok untuk pencetakan kulit permukaan, pelat dinding, dan cangkang yang kompleks dan luas.

Proses HP-RTM
Proses HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Molding) merupakan peningkatan optimal dari proses RTM, yang memiliki keunggulan biaya rendah, waktu siklus singkat, volume tinggi, dan kualitas produksi tinggi. Proses ini menggunakan tekanan tinggi untuk mencampur resin dan menyuntikkannya ke dalam cetakan vakum yang telah dilapisi penguat serat dan sisipan yang telah diposisikan sebelumnya, serta menghasilkan produk komposit melalui pengisian cetakan aliran resin, impregnasi, curing, dan demolding. Proses HP-RTM dapat menghasilkan komponen struktural kecil dan kompleks dengan toleransi dimensi yang lebih kecil dan hasil akhir permukaan yang lebih baik, serta mencapai konsistensi komponen komposit.

Teknologi pencetakan non-tekan panas
Teknologi pencetakan non-tekan panas merupakan teknologi pencetakan komposit berbiaya rendah untuk komponen kedirgantaraan, dan perbedaan utamanya dengan proses pencetakan tekan panas adalah material dicetak tanpa tekanan eksternal. Proses ini menawarkan keuntungan signifikan dalam hal pengurangan biaya, komponen berukuran besar, dll., sekaligus memastikan distribusi resin yang seragam dan proses curing pada tekanan dan suhu yang lebih rendah. Selain itu, kebutuhan perkakas cetak jauh lebih rendah dibandingkan dengan perkakas cetak pot panas, sehingga memudahkan pengendalian kualitas produk. Proses pencetakan non-tekan panas seringkali cocok untuk perbaikan komponen komposit.

Proses pencetakan
Proses pencetakan adalah memasukkan sejumlah prepreg ke dalam rongga cetakan logam. Prepreg menggunakan mesin pres dengan sumber panas untuk mencapai suhu dan tekanan tertentu. Prepreg di dalam rongga cetakan dilunakkan, dialirkan, dan dikeringkan melalui proses pencetakan. Keunggulan proses pencetakan ini antara lain efisiensi produksi yang tinggi, ukuran produk yang akurat, dan permukaan akhir yang halus. Khusus untuk produk material komposit dengan struktur kompleks, umumnya dapat dicetak sekali, sehingga tidak akan merusak kinerja produk material komposit.

Teknologi Percetakan 3D
Teknologi pencetakan 3D dapat memproses dan memproduksi komponen presisi dengan bentuk kompleks dengan cepat, serta mewujudkan produksi yang dipersonalisasi tanpa cetakan. Dalam produksi komponen komposit untuk UAV, teknologi pencetakan 3D dapat digunakan untuk membuat komponen terintegrasi dengan struktur kompleks, sehingga mengurangi biaya dan waktu perakitan. Keunggulan utama teknologi pencetakan 3D adalah kemampuannya untuk menembus hambatan teknis metode pencetakan tradisional untuk menyiapkan komponen kompleks satu bagian, meningkatkan pemanfaatan material, dan mengurangi biaya produksi.

Di masa mendatang, seiring kemajuan dan inovasi teknologi yang berkelanjutan, kita dapat mengharapkan proses produksi yang lebih optimal untuk digunakan secara luas dalam manufaktur UAV. Di saat yang sama, penelitian dasar dan pengembangan aplikasi material komposit juga perlu diperkuat untuk mendorong pengembangan dan inovasi berkelanjutan dalam teknologi pemrosesan komponen komposit UAV.