berita

Proses cetakan adalah sejumlah prepreg ke dalam rongga cetakan logam cetakan, penggunaan penekanan dengan sumber panas untuk menghasilkan suhu dan tekanan tertentu sehingga prepreg dalam rongga cetakan dilunakkan dengan panas, aliran tekanan, penuh aliran, diisi dengan cetakan cetakan dan produk curing dari metode proses.
Ituproses cetakanditandai oleh kebutuhan untuk pemanasan dalam proses cetakan, tujuan pemanasan adalah untuk membuat aliran pelunakan resin prepreg, penuh rongga cetakan, dan mempercepat reaksi curing dari bahan matriks resin. Selama proses mengisi rongga cetakan dengan prepreg, tidak hanya aliran matriks resin, tetapi juga bahan penguat, dandamarMatriks dan serat penguat mengisi semua bagian rongga cetakan secara bersamaan.
Hanya viskositas matriks resin yang sangat besar, dan ikatannya cukup kuat untuk mengalir dengan serat penguat, sehingga proses cetakan membutuhkan tekanan cetakan yang lebih besar. Ini membutuhkan cetakan logam dengan kekuatan tinggi, presisi tinggi, dan resistensi korosi, dan membutuhkan penggunaan penekan panas khusus untuk mengontrol suhu cetakan curing, tekanan, waktu penahanan, dan parameter proses lainnya.
Metode pencetakan efisiensi produksi yang tinggi, akurasi ukuran produk, dan lapisan akhir, terutama untuk struktur kompleks produk material komposit umumnya dapat dicetak sekali, dan tidak akan merusak kinerja produk material komposit. Kekurangan utamanya adalah bahwa desain cetakan dan manufaktur lebih kompleks, dan investasi awal lebih besar. Meskipun proses cetakan memiliki kekurangan di atas, cetakanproses cetakanMasih menempati posisi penting dalam proses cetakan material komposit.
1. Persiapan
Lakukan pekerjaan prepreg yang baik, cetakan perkakas cetakan, dengan uji tungku dari pekerjaan pendukung, dan bersihkan cetakan dalam penggunaan terakhir resin residu, dan puing -puing, untuk menjaga cetakan tetap bersih dan halus.
2. Memotong dan meletakkan prepregs
Akan dibuat menjadi produk bahan baku serat karbon yang siap, prepreg setelah melewati ulasan, menghitung area bahan baku, bahan, jumlah lembaran, lapisan bahan baku demi lapisan dupa, pada saat yang sama pada superposisi bahan untuk pra-tekanan, ditekan ke dalam bentuk reguler, kualitas sejumlah entitas padat tertentu.
3. Molding dan Curing
Tempatkan bahan baku yang ditumpuk ke dalam cetakan, dan pada saat yang sama di airbag plastik internal, tutup cetakan, keseluruhan ke dalam mesin cetakan, airbag plastik internal ditambah tekanan konstan tertentu, suhu konstan, atur waktu konstan sehingga menyembuhkan.
4. Pendinginan dan Demolding
Setelah periode tekanan di luar cetakan pertama -tama, dingin, ketahui untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian buka cetakan, menurunkan mata di luar mata untuk membersihkan cetakan perkakas.
5. Memproses cetakan
Setelah menurunkan produk perlu dibersihkan, dengan sikat baja atau sikat tembaga untuk mengikis plastik residu, dan meniup dengan udara terkompresi, produk yang dicetak dipoles, sehingga permukaannya halus dan bersih.
6. Pengujian nondestruktif dan inspeksi akhir
Pengujian non-destruktif dan inspeksi akhir produk dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen desain.
Sejak kelahiranKomposit Serat Karbon, selalu dibatasi oleh biaya produksi dan ketukan produksi, belum diterapkan dalam jumlah besar. Keputusan biaya produksi serat karbon dan ketukan adalah proses pencetakan, proses cetakan bahan komposit serat karbon ada banyak, seperti RTM, vari, tangki pers panas, prepreg oven curing (OOA), dll., Tetapi ada dua hambatan: 1, waktu siklus cetakan sudah lama; 2, harganya mahal (dibandingkan dengan logam dan plastik). Proses cetakan prepreg, sebagai semacam proses pencetakan, dapat mewujudkan produksi batch dan mengurangi biaya produksi, yang semakin banyak digunakan.