berita

Serat Basalt
Serat basal adalah serat kontinu yang ditarik dari basal alami. Serat ini dibuat dari batu basal yang dilebur pada suhu 1450 ℃ ~ 1500 ℃, kemudian ditarik dengan kecepatan tinggi menggunakan pelat penarik kawat paduan platinum-rhodium. Warna serat basal alami murni umumnya cokelat. Serat basal adalah jenis baru material serat ramah lingkungan berkinerja tinggi anorganik, yang tersusun dari silika, alumina, kalsium oksida, magnesium oksida, besi oksida, dan titanium dioksida serta oksida lainnya.Serat kontinu basalSerat basalt tidak hanya memiliki kekuatan tinggi, tetapi juga memiliki berbagai sifat unggul seperti isolasi listrik, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, dan sebagainya. Selain itu, proses produksi serat basalt menghasilkan lebih sedikit limbah, polusi lingkungan yang rendah, dan produknya dapat langsung terurai di lingkungan setelah menjadi limbah tanpa membahayakan, sehingga merupakan material yang benar-benar ramah lingkungan. Serat basalt kontinu telah banyak digunakan dalam komposit yang diperkuat serat, material gesekan, material pembuatan kapal, material isolasi panas, industri otomotif, kain filtrasi suhu tinggi, dan bidang pelindung.
Karakteristik
① Ketersediaan bahan baku yang cukup
Serat basalTerbuat dari bijih basal yang dilebur dan ditarik, dan bijih basal di Bumi dan Bulan merupakan cadangan yang cukup melimpah, sehingga biaya bahan bakunya relatif rendah.
② Bahan ramah lingkungan
Bijih basal merupakan material alami, tidak ada boron atau oksida logam alkali lainnya yang dilepaskan selama proses produksi, sehingga tidak ada zat berbahaya yang mengendap dalam asap, dan tidak akan menyebabkan polusi atmosfer. Selain itu, produk ini memiliki umur pakai yang panjang, sehingga merupakan jenis baru material perlindungan lingkungan aktif hijau dengan biaya rendah, kinerja tinggi, dan kebersihan yang ideal.
③ Tahan suhu tinggi dan air
Kisaran suhu kerja serat basalt kontinu umumnya adalah 269 ~ 700 ℃ (titik lunak 960 ℃), sedangkan serat kaca pada suhu 60 ~ 450 ℃, suhu tertinggi serat karbon hanya dapat mencapai 500 ℃. Secara khusus, serat basalt yang dikerjakan pada suhu 600 ℃, kekuatannya setelah putus masih dapat mempertahankan 80% dari kekuatan aslinya; dikerjakan pada suhu 860 ℃ tanpa penyusutan, bahkan jika ketahanan suhu wol mineral yang sangat baik pada saat ini setelah putus hanya dapat dipertahankan pada 50% -60%, wol kaca hancur sepenuhnya. Serat karbon pada suhu sekitar 300 ℃ menghasilkan CO dan CO2. Serat basalt pada suhu 70 ℃ di bawah pengaruh air panas dapat mempertahankan kekuatan tinggi, serat basalt dalam 1200 jam mungkin kehilangan sebagian kekuatannya.
④ Stabilitas kimia dan ketahanan korosi yang baik
Serat basal kontinu mengandung K2O, MgO, TiO2, dan komponen lainnya, dan komponen-komponen ini sangat bermanfaat untuk meningkatkan ketahanan korosi kimia serat dan kinerja kedap air, serta memainkan peran yang cukup penting. Dibandingkan dengan serat kaca, serat basal memiliki stabilitas kimia yang lebih baik, terutama dalam media basa dan asam. Serat basal juga dapat mempertahankan ketahanan korosi alkali yang lebih tinggi dalam larutan Ca(OH)2 jenuh dan semen serta media basa lainnya.

⑤ Modulus elastisitas dan kekuatan tarik yang tinggi
Modulus elastisitas serat basal adalah 9100 kg/mm-11000 kg/mm, yang lebih tinggi daripada serat kaca bebas alkali, asbes, serat aramid, serat polipropilen, dan serat silika. Kekuatan tarik serat basal adalah 3800–4800 MPa, yang lebih tinggi daripada serat karbon serat besar, serat aramid, serat PBI, serat baja, serat boron, serat alumina, dan sebanding dengan serat kaca S. Serat basal memiliki kepadatan 2,65-3,00 g/cm3 dan kekerasan tinggi 5-9 derajat pada skala kekerasan Mohs, sehingga memiliki ketahanan abrasi dan sifat penguatan tarik yang sangat baik. Kekuatan mekaniknya jauh melebihi serat alami dan serat sintetis, sehingga merupakan bahan penguat yang ideal, dan sifat mekaniknya yang sangat baik berada di garis depan dari empat serat berkinerja tinggi utama.
⑥ Performa isolasi suara yang luar biasa
Serat basal kontinu memiliki insulasi suara dan kinerja penyerapan suara yang sangat baik. Dari koefisien penyerapan suara serat pada frekuensi audio yang berbeda, dapat dipelajari bahwa dengan meningkatnya frekuensi, koefisien penyerapan suaranya meningkat secara signifikan. Misalnya, pemilihan bahan penyerap suara yang terbuat dari serat basal berdiameter 1-3μm (densitas 15 kg/m3, ketebalan 30mm), pada kondisi audio 100-300 Hz, 400-900 Hz, dan 1200-7000 Hz, koefisien penyerapan bahan serat masing-masing adalah 0,05~0,15, 0,22~0,75, dan 0,85~0,93.
⑦ Sifat dielektrik yang luar biasa
Resistivitas volume serat basal kontinu satu tingkat lebih tinggi daripada resistivitas volume serat basal biasa.Serat kaca E, yang memiliki sifat dielektrik yang sangat baik. Meskipun bijih basal mengandung fraksi massa oksida konduktif hampir 0,2, namun dengan penggunaan agen infiltrasi khusus dan perlakuan permukaan khusus, konsumsi dielektrik serat basal lebih rendah 50% dibandingkan serat kaca, dan resistivitas volume serat juga lebih tinggi daripada serat kaca.

⑧ Kompatibilitas silikat alami
Penyerapan yang baik dengan semen dan beton, daya rekat yang kuat, koefisien ekspansi dan kontraksi termal yang konsisten, ketahanan cuaca yang baik.
⑨ Penyerapan kelembapan lebih rendah
Daya serap kelembapan serat basal kurang dari 0,1%, lebih rendah daripada serat aramid, wol batuan, dan asbes.
⑩ Konduktivitas termal lebih rendah
Konduktivitas termal serat basal adalah 0,031 W/mK – 0,038 W/mK, yang lebih rendah daripada serat aramid, serat aluminosilikat, serat kaca bebas alkali, wol batuan, serat silikon, serat karbon, dan baja tahan karat.

Serat kaca
Fiberglass, material non-logam anorganik dengan kinerja yang sangat baik, memiliki berbagai keunggulan seperti isolasi yang baik, tahan panas, tahan korosi yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, tetapi kekurangannya adalah rapuh dan ketahanan abrasi yang buruk. Bahan bakunya terdiri dari enam jenis bijih, yaitu klorit, pasir kuarsa, batu kapur, dolomit, batu kalsium boron, dan batu magnesium boron, yang diproses melalui peleburan suhu tinggi, penarikan, penggulungan, dan penenunan. Serat ini menghasilkan monofilamen dengan diameter beberapa mikron hingga lebih dari 20 mikron, setara dengan 1/20-1/5 panjang rambut, dan setiap bundel filamen serat terdiri dari ratusan atau bahkan ribuan monofilamen.Serat kacaBiasanya digunakan sebagai bahan penguat dalam material komposit, bahan isolasi listrik dan bahan isolasi termal, papan sirkuit, dan bidang-bidang lain dalam perekonomian nasional.

Sifat Material
Titik leleh: kaca adalah jenis material non-kristalin, tidak memiliki titik leleh tetap, umumnya diyakini bahwa titik lunaknya berada pada kisaran 500 ~ 750 ℃.
Titik didih: sekitar 1000 ℃
Kepadatan: 2,4~2,76 g/cm3
Ketika serat kaca digunakan sebagai bahan penguat untuk plastik yang diperkuat, fitur terbesarnya adalah kekuatan tariknya yang tinggi. Kekuatan tarik dalam kondisi standar adalah 6,3 ~ 6,9 g/d, kondisi basah 5,4 ~ 5,8 g/d. Ketahanan panasnya baik, pada suhu hingga 300 ℃ tidak terpengaruh kekuatannya. Ia memiliki isolasi listrik yang sangat baik, merupakan bahan isolasi listrik tingkat tinggi, juga digunakan untuk bahan isolasi dan bahan pelindung api. Umumnya hanya terkorosi oleh alkali pekat, asam fluorida, dan asam fosfat pekat.

Fitur Utama
(1) Kekuatan tarik tinggi, perpanjangan kecil (3%).
(2) Koefisien elastisitas tinggi, kekakuan yang baik.
(3) Perpanjangan dalam batas elastisitas dan kekuatan tarik tinggi, sehingga menyerap energi benturan yang besar.
(4) Serat anorganik, tidak mudah terbakar, ketahanan kimia yang baik.
(5) Penyerapan air yang rendah.
(6) Stabilitas skala dan ketahanan panas yang baik.
(7) Mudah diproses, bisa dibuat menjadiuntaian, bundel, kain felt, kaindan berbagai bentuk produk lainnya.
(8) Transparan dan tembus cahaya.
(9) Daya rekat yang baik dengan resin.
(10) Murah.
(11) Tidak mudah terbakar, dapat dilebur menjadi manik-manik kaca pada suhu tinggi.