"Menyentuh batu menjadi emas" dulunya hanyalah mitos dan metafora, dan kini mimpi ini telah menjadi kenyataan. Orang-orang menggunakan batu biasa—basal—untuk menarik kabel dan membuat berbagai produk mewah. Ini adalah contoh yang paling umum. Di mata orang awam, basal biasanya merupakan batu bangunan yang dibutuhkan untuk jalan raya, rel kereta api, dan landasan pacu bandara. Namun, hanya sedikit orang yang tahu bahwa basal juga dapat diolah menjadi produk serat berkinerja tinggi yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan, menjadikan legenda "menyentuh batu menjadi emas" menjadi kenyataan.
Serat basal adalah silikat anorganik yang telah ditempa di gunung berapi dan tungku pembakaran untuk mengubah batuan keras menjadi serat lunak. Serat basal memiliki ketahanan suhu tinggi (>880℃), ketahanan suhu rendah (<-200℃), konduktivitas termal rendah (isolasi panas), insulasi suara, tahan api, insulasi, higroskopisitas rendah, ketahanan korosi, ketahanan radiasi, kekuatan putus tinggi, elongasi rendah, modulus elastisitas tinggi, ringan, dan sifat-sifat unggul lainnya. Serat basal merupakan material yang benar-benar baru. Proses produksi dan pemrosesan normal tidak menghasilkan zat beracun, tidak menghasilkan gas buang, air limbah, dan residu limbah. Oleh karena itu, serat basal disebut sebagai "material industri hijau dan material baru" yang bebas polusi di abad ke-21.
Seperti yang kita semua tahu, kerak bumi terdiri dari batuan beku, batuan sedimen dan batuan metamorf, dan basal adalah sejenis batuan beku. Selain itu, bijih basal adalah bahan baku monokomponen yang kaya, cair dan seragam kualitasnya. Oleh karena itu, bahan baku untuk produksi serat basal bersifat alami dan mudah didapat. Dari keberhasilan produksi uji coba wol batu basal oleh orang-orang Welsh di Inggris pada tahun 1840, manusia mulai mengeksplorasi dan meneliti bahan-bahan basal. Pada tahun 1960-an, Cabang Ukraina dari Institut Penelitian Fiberglass Uni Soviet, sesuai dengan instruksi Kementerian Pertahanan Soviet, mulai mengembangkan serat basal kontinu, dan mewujudkan produksi industri serat basal kontinu pada tahun 1985. Setelah disintegrasi Uni Soviet, unit penelitian dan produksi yang berlokasi di Kyiv menjadi milik Ukraina. Dengan cara ini, negara-negara yang menguasai teknologi produksi serat basal di dunia saat ini terutama berasal dari Ukraina dan Rusia.
Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa negara maju di bidang sains dan teknologi seperti Amerika Serikat, Jepang, dan Jerman telah memperkuat penelitian dan pengembangan serat anorganik non-logam jenis baru ini, dan telah mencapai beberapa pencapaian baru. Namun, hanya segelintir negara yang dapat memproduksi dalam skala besar, dan produk mereka masih jauh dari memenuhi kebutuhan masyarakat. Negara kita telah menaruh perhatian pada penelitian dan pengembangan serat basal kontinu sejak "Rencana Lima Tahun Kedelapan". Pihak-pihak terkait telah memberikan perhatian besar pada material basal, terutama beberapa pengusaha berwawasan jauh, yang telah meramalkan prospek besar dari proyek ini, dan telah memperhatikan dan bahkan berinvestasi dalam pengembangan proyek ini. Sebagai hasil dari pekerjaan ini, lembaga penelitian atau produsen terkait telah didirikan secara berturut-turut di seluruh negeri, beberapa di antaranya telah menghasilkan produk primer, meletakkan fondasi tertentu untuk pengembangan material serat basal di Tiongkok.
Serat basal adalah jenis baru material serat hijau anorganik yang ramah lingkungan dan berkinerja tinggi. Serat ini terbuat dari material basal yang terdiri dari oksida-oksida seperti silika, alumina, kalsium oksida, magnesium oksida, besi oksida, dan titanium dioksida. Serat basal kontinu tidak hanya memiliki kekuatan tinggi, tetapi juga memiliki banyak sifat unggul seperti insulasi listrik, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi. Selain itu, proses produksi serat basal menghasilkan lebih sedikit limbah dan polusi lingkungan, serta produk dapat langsung terurai di lingkungan setelah dibuang tanpa menimbulkan kerusakan, sehingga menjadikannya material yang benar-benar ramah lingkungan dan ramah lingkungan.
Industri otomotif dan transportasi menyumbang pangsa pasar serat basal terbesar dalam hal permintaan pasar
Industri otomotif dan transportasi membutuhkan penggunaan serat basal pada bantalan rem, knalpot, plafon, dan aplikasi interior lainnya, terutama karena sifat mekanik, fisik, dan kimia serat basal yang sangat baik. Dibandingkan dengan serat yang digunakan dalam konstruksi dan infrastruktur, biaya serat basal lebih tinggi dalam aplikasi ini, sehingga industri otomotif dan transportasi memiliki pangsa pasar serat basal yang lebih tinggi.
Serat basal kontinyu merupakan segmen yang tumbuh paling cepat selama periode perkiraan
Serat basal tersedia dalam dua bentuk, serat basal kontinu dan serat basal diskret. Serat basal kontinu diperkirakan akan mencatat CAGR yang lebih tinggi selama periode perkiraan karena serat ini digunakan dalam berbagai aplikasi seperti roving, kain, dan benang untuk keperluan akhir seperti otomotif dan transportasi, peralatan olahraga, energi angin, konstruksi dan infrastruktur, serta pipa dan tangki. Serat kontinu digunakan dalam aplikasi komposit dan non-komposit.
Asia Pasifik diperkirakan menjadi pasar permintaan terbesar untuk serat basal selama periode perkiraan
Asia Pasifik merupakan salah satu pasar serat basal terkemuka. Industri pengguna akhir yang sedang berkembang seperti konstruksi dan infrastruktur, otomotif dan transportasi, serta energi angin mendorong pasar serat basal di kawasan ini. Terdapat banyak produsen serat basal dan produk-produknya di kawasan ini. Terdapat pula produsen di kawasan ini yang berfokus pada penerapan strategi bisnis untuk meningkatkan produksi serat basal guna memenuhi permintaan yang terus meningkat dari pengguna akhir.
Waktu posting: 30 Mei 2022
