"Menyentuh batu menjadi emas" dulunya adalah mitos dan metafora, dan sekarang mimpi ini menjadi kenyataan. Orang menggunakan batu biasa-basal, untuk menggambar kabel dan membuat berbagai produk kelas atas. Ini adalah contoh yang paling khas. Di mata orang biasa, basal biasanya merupakan batu bangunan yang diperlukan untuk jalan, kereta api, dan landasan pacu bandara. Namun, beberapa orang tahu bahwa basal juga dapat ditarik ke dalam produk serat berkinerja tinggi yang hijau dan ramah lingkungan, menjadikan legenda "menyentuh batu menjadi emas". Menjadi kenyataan.
Basalt Fiber adalah silikat anorganik yang telah dimatikan di gunung berapi dan tungku untuk berubah dari batu keras menjadi serat lembut. Bahan serat basal memiliki ketahanan suhu yang tinggi (> 880 ℃), resistensi suhu rendah (<-200 ℃), konduktivitas termal rendah (isolasi panas), isolasi suara, tahan api, isolasi, higroskopisitas rendah, resistensi korosi, sifat-sifat yang sangat baik, sifatnya yang sangat baik, sifat-sifat yang sangat baik, modulus yang sangat baik, modulus elastis yang sangat baik, berat badan, berat badan yang sangat baik, modulus yang sangat baik, rendahnya elastis, bobot radiasi, bobot radiasi, bobot radiasi, bobot radiasi tinggi, elastis tinggi, bobot tinggi, bobot radiasi tinggi, bobot tinggi, bobot tinggi, bobot tinggi, bobot tinggi, bobot tinggi, bobot lambang tinggi, elastis tinggi, bobot ringan, elastis tinggi tinggi, elastis tinggi Diproduksi dalam proses produksi dan pemrosesan normal, tidak ada gas limbah, air limbah, pelepasan residu limbah, sehingga disebut “bahan industri hijau dan bahan baru yang bebas polusi” di abad ke-21.
Seperti yang kita semua tahu, keraknya terdiri dari batuan beku, batuan sedimen dan batuan metamorf, dan basal adalah semacam batuan beku. Selain itu, bijih basal adalah bahan baku monokomponen yang kaya, cair dan seragam. Oleh karena itu, bahan baku untuk produksi serat basal adalah alami dan tersedia. Dari produksi uji coba yang sukses dari wol batu basal oleh orang -orang Welsh di Inggris pada tahun 1840, manusia mulai mengeksplorasi dan meneliti bahan basal. Pada tahun 1960 -an, cabang Ukraina dari USSR Fiberglass Research Institute, menurut instruksi dari Kementerian Pertahanan Soviet, mulai mengembangkan Basalt Continuous Fiber, dan menyadari produksi industri dari Basalt Continuous Fiber pada tahun 1985. Setelah disintegrasi UK Soviet, penelitian dan produksi unit yang terletak di Kyivaing di Kyinived. Dengan cara ini, negara -negara yang menguasai teknologi produksi serat basal di dunia saat ini terutama berasal dari Ukraina dan Rusia.
Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa negara maju ilmiah dan teknologi seperti Amerika Serikat, Jepang, dan Jerman telah memperkuat penelitian dan pengembangan jenis baru serat anorganik non-logam ini, dan telah mencapai beberapa pencapaian baru, tetapi hanya ada segelintir negara yang dapat menghasilkan produksi skala besar, dan produk mereka jauh dari memenuhi kebutuhan masyarakat. Negara kami telah memperhatikan penelitian dan pengembangan serat kontinu basal sejak "rencana lima tahun kedelapan". Pihak yang relevan telah sangat mementingkan bahan basal, terutama beberapa pengusaha berpandangan jauh, yang telah meramalkan prospek besar dari penyebab ini, dan telah memperhatikan dan bahkan berinvestasi dalam pengembangan proyek ini. Sebagai hasil dari pekerjaan ini, lembaga penelitian atau produsen yang relevan telah didirikan secara berturut -turut di seluruh negeri, beberapa di antaranya telah menghasilkan produk primer, meletakkan dasar tertentu untuk pengembangan bahan serat basal di Cina.
Basalt Fiber adalah jenis baru bahan serat performa tinggi ramah lingkungan anorganik. Ini terdiri dari bahan basal yang terdiri dari oksida seperti silika, alumina, kalsium oksida, magnesium oksida, oksida besi dan titanium dioksida. digambar. Serat kontinu basal tidak hanya memiliki kekuatan tinggi, tetapi juga memiliki banyak sifat yang sangat baik seperti isolasi listrik, resistensi korosi dan resistensi suhu tinggi. Selain itu, proses produksi serat basal menentukan bahwa lebih sedikit limbah dihasilkan dan lebih sedikit polusi lingkungan, dan produk dapat secara langsung terdegradasi di lingkungan setelah dibuang tanpa bahaya, sehingga merupakan bahan hijau yang benar -benar hijau dan ramah lingkungan.
Industri otomotif dan transportasi merupakan pangsa pasar terbesar dari serat basal dalam hal permintaan pasar
Industri penggunaan akhir otomotif dan transportasi memerlukan penggunaan serat basal dalam bantalan rem, muffler, headliner dan aplikasi interior lainnya, terutama karena sifat mekanik, fisik dan kimia yang sangat baik dari serat basal. Dibandingkan dengan serat yang digunakan dalam konstruksi dan infrastruktur, biaya serat basal lebih tinggi dalam aplikasi ini, sehingga industri penggunaan akhir otomotif dan transportasi memiliki pangsa bernilai lebih tinggi di pasar serat basal.
Serat basal kontinu adalah segmen dengan pertumbuhan tercepat selama periode perkiraan
Serat basal datang dalam dua bentuk, serat basalt kontinu dan diskrit. Serat basal terus menerus diharapkan untuk mendaftarkan CAGR yang lebih tinggi selama periode perkiraan karena serat ini digunakan dalam berbagai aplikasi seperti roving, kain dan benang untuk penggunaan akhir seperti otomotif dan transportasi, barang olahraga, energi angin, konstruksi dan infrastruktur, serta pipa dan tangki. Serat kontinu digunakan dalam aplikasi komposit dan non-komposit.
Asia Pasifik diharapkan menjadi pasar permintaan terbesar untuk serat basal selama periode perkiraan
Asia Pasifik adalah salah satu pasar serat basal terkemuka. Tumbuh industri pengguna akhir seperti konstruksi dan infrastruktur, otomotif dan transportasi, dan energi angin mendorong pasar serat basal di wilayah tersebut. Ada banyak produsen serat basal dan produk mereka di wilayah tersebut. Ada juga produsen di wilayah yang terutama berfokus pada mengadopsi strategi bisnis untuk meningkatkan produksi serat basal untuk memenuhi permintaan yang meningkat dari pengguna akhir.
Waktu posting: Mei-30-2022
