berita

Pipa FRP adalah jenis baru dari bahan komposit, proses pembuatannya terutama didasarkan pada kandungan resin yang tinggi dari serat kaca yang berkelok-kelok lapis demi lapis menurut prosesnya, Itu dibuat setelah pengawetan suhu tinggi.Struktur dinding pipa FRP lebih masuk akal dan maju, yang dapat memberikan peran penuh pada peran bahan seperti serat kaca, resin dan bahan pengawet, yang tidak hanya memenuhi kekuatan dan kekakuan yang digunakan, tetapi juga memastikan stabilitas dan keandalan pipa. Pipa FRP.

Karakteristik teknis

1.Proses produksi berliku terus menerus

Proses pencetakan belitan kontinu dibagi menjadi tiga jenis: belitan kering, belitan basah, dan belitan semi-kering sesuai dengan keadaan fisik dan kimia dari matriks resin selama pencetakan belitan serat.Penggulungan kering menggunakan benang prepreg atau selotip yang telah diberi perlakuan prepreg, yang dipanaskan pada mesin penggulungan untuk melunakkannya menjadi cairan kental dan kemudian dililitkan ke cetakan inti.Fitur terbesar dari proses penggulungan kering adalah efisiensi produksinya yang tinggi dan kecepatan penggulungan dapat mencapai 100-200m/menit;gulungan basah adalah untuk langsung melilitkan bundel serat (pita seperti benang) pada mandrel di bawah kontrol tegangan setelah dicelupkan ke dalam lem;Penggulungan kering membutuhkan penambahan peralatan pengering untuk menghilangkan pelarut pada benang celup setelah serat dicelupkan ke dalam cetakan inti.

2. Proses pencetakan curing internal

Proses curing internal adalah proses pencetakan yang efisien untuk material komposit serat termoseting.Cetakan inti yang diperlukan untuk proses curing internal adalah struktur silinder berongga, dan kedua ujungnya didesain dengan lancip tertentu untuk memudahkan demolding.Pipa baja berongga dipasang secara koaksial di dalam cetakan inti, yaitu pemanasan Untuk tabung inti, salah satu ujung tabung inti ditutup, dan ujung lainnya terbuka sebagai saluran masuk uap.Lubang-lubang kecil didistribusikan di dinding tabung inti.Lubang kecil didistribusikan secara simetris di empat kuadran dari bagian aksial.Cetakan inti dapat berputar di sekitar poros, yang nyaman untuk berliku.

3. Sistem demoulding

Untuk mengatasi banyak kekurangan demolding manual, lini produksi pipa baja kaca modern telah merancang sistem demolding otomatis.Struktur mekanis dari sistem demolding terutama terdiri dari perangkat troli demolding, silinder pengunci, penjepit gesekan demolding, batang pendukung, dan sistem pneumatik.Troli demolding digunakan untuk mengencangkan cetakan inti selama penggulungan, dan silinder dikunci selama demolding.Batang piston ditarik kembali, bola baja penjepit yang diangkat di sisi tailstock diletakkan, spindel dilonggarkan, dan kemudian penjepit gesekan demolding menyelesaikan proses penjepitan spindel melalui gaya gesekan rotasi spindel dan silinder, dan akhirnya mengunci silinder dan penjepit gesekan demolding Pisahkan badan tabung dari cetakan inti dengan perangkat lain untuk menyelesaikan proses demolding.

Prospek pengembangan ke depan

Bidang aplikasi produk yang luas dan ruang pasar yang besar

Pipa FRP sangat dirancang dan dapat memenuhi kebutuhan aplikasi di berbagai bidang.Bidang aplikasi umum meliputi pembuatan kapal, pembuatan peralatan teknik kelautan, petrokimia, gas alam, tenaga listrik, pasokan air dan drainase, tenaga nuklir, dll., Dan permintaan pasar besar.