Pipa FRP adalah jenis material komposit baru, proses pembuatannya terutama didasarkan pada kandungan resin tinggi dari serat kaca yang dililitkan lapis demi lapis sesuai proses, dan dibuat setelah pengerasan suhu tinggi. Struktur dinding pipa FRP lebih rasional dan canggih, yang dapat memaksimalkan peran material seperti serat kaca, resin, dan zat pengeras, yang tidak hanya memenuhi kekuatan dan kekakuan yang dibutuhkan, tetapi juga memastikan stabilitas dan keandalan pipa FRP.
Karakteristik teknis
1. Proses produksi penggulungan kontinu
Proses pencetakan gulungan kontinu dibagi menjadi tiga jenis: gulungan kering, gulungan basah, dan gulungan semi-kering sesuai dengan keadaan fisik dan kimia matriks resin selama pencetakan gulungan serat. Gulungan kering menggunakan benang atau pita prepreg yang telah diolah, yang dipanaskan pada mesin penggulung untuk melunakkannya menjadi cairan kental dan kemudian digulung ke cetakan inti. Fitur terbesar dari proses gulungan kering adalah efisiensi produksinya yang tinggi dan kecepatan penggulungan dapat mencapai 100-200 m/menit; gulungan basah langsung menggulung bundel serat (pita seperti benang) pada mandrel di bawah kendali tegangan setelah dicelupkan ke dalam lem; gulungan kering memerlukan penambahan peralatan pengering untuk menghilangkan pelarut dalam benang yang dicelupkan setelah serat dicelupkan ke dalam cetakan inti.
2. Proses pencetakan pengeringan internal
Proses pengerasan internal adalah proses pencetakan yang efisien untuk material komposit serat termoset. Cetakan inti yang dibutuhkan untuk proses pengerasan internal adalah struktur silinder berongga, dan kedua ujungnya dirancang dengan kemiringan tertentu untuk memudahkan pelepasan cetakan. Pipa baja berongga dipasang secara koaksial di dalam cetakan inti, yaitu, dipanaskan. Untuk tabung inti, satu ujung tabung inti tertutup, dan ujung lainnya terbuka sebagai saluran masuk uap. Lubang-lubang kecil didistribusikan pada dinding tabung inti. Lubang-lubang kecil tersebut didistribusikan secara simetris di empat kuadran dari penampang aksial. Cetakan inti dapat berputar di sekitar poros, yang memudahkan penggulungan.
3. Sistem pelepasan cetakan
Untuk mengatasi banyak kekurangan pelepasan cetakan manual, lini produksi pipa baja kaca modern telah merancang sistem pelepasan cetakan otomatis. Struktur mekanis sistem pelepasan cetakan terutama terdiri dari perangkat troli pelepasan cetakan, silinder pengunci, penjepit gesekan pelepasan cetakan, batang penyangga, dan sistem pneumatik. Troli pelepasan cetakan digunakan untuk mengencangkan cetakan inti selama penggulungan, dan silinder dikunci selama pelepasan cetakan. Batang piston ditarik, bola baja penjepit yang dinaikkan di sisi tailstock diturunkan, spindel dilonggarkan, dan kemudian penjepit gesekan pelepasan cetakan menyelesaikan proses penjepitan spindel melalui gaya gesekan putaran spindel dan silinder, dan akhirnya mengunci silinder dan penjepit gesekan pelepasan cetakan. Badan pipa dipisahkan dari cetakan inti dengan perangkat lain untuk menyelesaikan proses pelepasan cetakan.
Prospek pengembangan di masa depan
Cakupan aplikasi produk yang luas dan ruang pasar yang besar.
Pipa FRP sangat mudah dirancang dan dapat memenuhi kebutuhan aplikasi di banyak bidang. Bidang aplikasi umum meliputi pembuatan kapal, manufaktur peralatan teknik kelautan, petrokimia, gas alam, tenaga listrik, pasokan dan drainase air, tenaga nuklir, dll., dan permintaan pasarnya besar.
Waktu posting: 27 April 2021
