berita

Menambahkan manik-manik kaca berongga ke produk karet dapat memberikan banyak keuntungan:
1、Penurunan berat badan
Produk karet juga menuju arah yang ringan dan tahan lama, terutama aplikasi sol karet microbeads yang matang, dari kepadatan konvensional 1,15g/cm³ atau lebih, tambahkan 5-8 bagian microbeads, dikurangi menjadi 1,0g/cm³ (umumnya dikenal sebagai "mengambang di atas air"), ada tingkat kemampuan R & D tertentu dari pelanggan dengan menambahkan microbeads akan menjadi kepadatan 0,9 atau bahkan 0,85g/cm³, secara signifikan mengurangi kepadatan karet, sepatu dan situasi yang sama sebelum pengurangan berat sekitar 20%. Saat ini, beberapa pelanggan dengan kemampuan R & D tertentu akan membuat kepadatan 0,9 atau bahkan 0,85g/cm³ dengan menambahkan microbeads, yang sangat mengurangi kepadatan karet, dan berat sepatu akan berkurang sekitar 20% dalam situasi yang sama seperti sebelumnya.
2. Isolasi panas
Struktur berongga dari manik-manik kaca berongga membuat manik-manik tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah, karena pengisi konduktivitas termal rendah yang ditambahkan ke bahan karet dapat memainkan efek isolasi termal yang sangat baik, seperti pada bantalan isolasi termal, papan isolasi termal, dan produk lain yang digunakan.
3、Penyerapan suara dan pengurangan kebisingan
Di dalam manik-manik kaca berongga terdapat gas tipis, gelombang suara di bagian ini akan dilemahkan, dalam jumlah tertentu tambahan akan memainkan efek penyerapan suara dan pengurangan kebisingan yang sangat baik.
4、Stabilitas dimensi yang baik
Bahan dasar manik-manik adalah kaca dengan koefisien muai panas yang rendah, kestabilan dimensi yang baik ketika mengalami guncangan termal, ditambah dengan bahan karet akan memberikan kestabilan dimensi produk yang lebih baik.

Saran penggunaan dalam pemrosesan:
1. Peralatan pengolahan produk karet pada umumnya berupa penyuling padat, pembuka, ekstruder sekrup tunggal, dan sebagainya. Karena dinding bahan kaca manik-manik tergolong partikel kaku. Sebagian akan pecah karena gaya geser mekanis, dan manik-manik akan kehilangan fungsi uniknya setelah pecah.
2, manik-manik kaca berongga memiliki model dan parameter yang berbeda, sesuai dengan peralatan dan persyaratan produk yang berbeda untuk memilih produk manik-manik yang tepat sangatlah penting, St. Leite merekomendasikan penggunaan HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 dalam produk karet.
3, bila digunakan dalam mesin pemurnian, ada rotor pada geser bahan karet, manik-manik tidak dapat dihindari oleh gaya geser, jadi sejauh mungkin untuk mengurangi waktu manik-manik dalam pemurnian, disarankan untuk menambahkan pemurnian akhir untuk memastikan bahwa manik-manik yang ditambahkan ke pemurnian 3-5 menit dapat tersebar secara merata; dalam mesin pemurnian, jarak rol dan waktu pemurnian penghancuran manik-manik memiliki dampak yang lebih besar, disarankan agar jarak rol> 2mm, waktu pemurnian tidak boleh terlalu lama; Gaya geser keseluruhan ekstruder sekrup tunggal kecil, secara relatif, dampak pada manik-manik mikro kecil, disarankan untuk meningkatkan suhu ekstrusi sebesar 5 ℃, mengurangi viskositas material yang lebih kondusif untuk pencetakan ekstrusi, mengurangi manik-manik mikro yang rusak.