Penguatan Fiberglass untuk Perahu Nelayan Fiberglass–Alas Serat Fiberglass Cincang

Ada enam bahan penguat yang paling umum digunakan dalam pembuatan perahu nelayan fiberglass:
1, Tikar untaian cincang fiberglass;
2, Kain multi-aksial;
3, kain uniaksial;
4, Tikar kombinasi jahitan fiberglass;
5, Serat kaca tenun roving;
6, Alas permukaan fiberglass.
Sekarang mari kita perkenalkan tikar untai cincang fiberglass (CSM) secara rinci.
Matras serat kaca cincang (chopped strand mat) merupakan salah satu bahan penguat nonwoven serat kaca utama. Proses pembuatan FRP dengan tangan menggunakan bahan penguat terbanyak. Matras ini juga digunakan dalam beberapa proses pencetakan mekanis, seperti RTM, penggulungan, pencetakan, pelat kontinu, pengecoran sentrifugal, dan sebagainya. Aplikasi umumnya meliputi perahu, mobil, suku cadang kereta api, tangki antikarat, kontainer, tangki air, pelat bergelombang, dan sebagainya.
Pada banyak produk FRP berskala besar yang dibuat dengan tangan, filamen felt berpotongan pendek digunakan bersama dengan chevron roving yang tidak dipilin, dan distribusi filamen berpotongan pendek yang tidak searah pada filamen felt berpotongan pendek tersebut menutupi kekurangan distribusi chevron pada arah lungsin dan pakan saja, dan pada saat yang sama meningkatkan secara signifikan kekuatan geser antar-laminar dari produk FRP.
Unit felt jalan pintas dimanufaktur fiberglassPabrik ini termasuk dalam peralatan yang lebih besar. Lebar kain felt yang diproduksi oleh mesin felt umumnya berkisar antara 1,27~4,5 m. Unit yang besar tidak hanya memiliki output yang besar, efisiensi yang tinggi, dan keseragaman kain felt yang baik, tetapi juga lebar kain felt dapat dipotong sesuai kebutuhan pengguna di jalur produksi mesin felt, dan daya adaptasi produknya pun besar. Oleh karena itu, unit felt short-cut skala besar semakin diterima oleh produsen serat kaca. Varietas felt short-cut adalah 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900g/㎡, varietas yang paling umum berada pada kisaran 300~600g/㎡.
Felt potongan pendek terbuat dari fiberglass isi fiberglass setelah sekitar 30%. Karena felt potongan pendek di dalam fiberglass tidak kontinu, dan meletakkan lapisanserat kacaKandungannya lebih sedikit, sehingga material ini memiliki kekuatan laminasi yang lebih rendah, tetapi juga memiliki keunggulan, seperti kedap air yang baik, perendaman resin (wetout) yang baik, daya rekat yang kuat antar lapisan, hasil akhir memiliki tampilan yang indah, kekuatan tanpa anisotropi, pengerjaan permukaan yang rumit menjadi mudah, dan biaya rendah, dan sebagainya. Umumnya digunakan pada lapisan terluar yang berdekatan dengan lapisan gel dan lapisan tengah dengan tegangan lentur yang lebih rendah.