Komposisi dan karakteristik fiberglass
Komponen utamanya adalah silika, alumina, kalsium oksida, boron oksida, magnesium oksida, natrium oksida, dan lain-lain. Berdasarkan jumlah kandungan alkali dalam kaca, dapat dibagi menjadi:
①,serat kaca non-alkali(natrium oksida 0% ~ 2%, adalah kaca aluminium borosilikat)
②, serat kaca alkali sedang (natrium oksida 8% ~ 12%, adalah kaca silikat soda-kapur boron atau bebas boron) danserat kaca alkali tinggi(natrium oksida 13% atau lebih, adalah kaca silikat soda-kapur).
Ciri-ciri: Serat kaca lebih tahan suhu tinggi daripada serat organik, tidak mudah terbakar, tahan korosi, isolasi panas, isolasi suara, kekuatan tarik tinggi, isolasi listrik yang baik. Namun rapuh, ketahanan abrasi buruk. Digunakan dalam pembuatan plastik yang diperkuat atau karet yang diperkuat, sebagai bahan penguat, serat kaca memiliki karakteristik sebagai berikut:
①, kekuatan tarik tinggi, perpanjangan kecil (3%).
②, Koefisien elastisitas tinggi, kekakuan yang baik.
③, Memiliki elongasi tinggi dalam batas elastis dan kekuatan tarik tinggi, sehingga mampu menyerap energi benturan yang besar.
④, Serat anorganik, tidak mudah terbakar, ketahanan kimia yang baik.
⑤. Daya serap air rendah.
⑥. Stabilitas kerak dan ketahanan panasnya baik.
⑦. Mudah diproses, dapat dibuat menjadi untaian, bundel, kain felt, kain, dan berbagai bentuk produk lainnya.
⑧, Transparan dan dapat dilewati cahaya.
⑨, Daya rekat yang baik pada resin.
⑩, Murah.
⑪, tidak mudah terbakar, dapat dilelehkan menjadi butiran seperti kaca pada suhu tinggi.
Proses produksiserat kaca
Ada dua jenis proses produksi fiberglass:
Dua metode pencetakan: metode penarikan wadah peleburan
Pencetakan satu kali: Metode menggambar tungku kolam
Proses metode penarikan kawat krusibel, pertama-tama bahan baku kaca dilelehkan pada suhu tinggi menjadi bola kaca, kemudian bola kaca tersebut dilelehkan kembali untuk menghasilkan serat kaca mentah dengan kecepatan tinggi. Proses ini memiliki konsumsi energi yang tinggi, proses pencetakan yang tidak stabil, produktivitas tenaga kerja yang rendah, dan kekurangan lainnya, sehingga pada dasarnya dihilangkan oleh produsen serat kaca besar.
Metode penarikan kawat tungku kolam menggunakan klorit dan bahan baku lainnya yang dilebur dalam tungku menjadi larutan kaca, menghilangkan gelembung udara melalui jalur yang diangkut ke pelat kebocoran berpori, penarikan berkecepatan tinggi untuk menghasilkan filamen serat kaca. Tungku dapat dihubungkan melalui beberapa jalur ke ratusan pelat kebocoran untuk produksi simultan. Proses ini sederhana, hemat energi, pencetakan stabil, efisien tinggi, dan hasil tinggi, untuk memfasilitasi produksi otomatis skala besar, menjadi arus utama proses produksi internasional, dengan proses produksi serat kaca menyumbang lebih dari 90% produksi global.
Pasar Serat Kaca
Berdasarkan perbedaan bahan baku yang dipilih untuk produksi, fiberglass dapat dibagi menjadi non-alkali, alkali sedang,alkali tinggi dan serat kaca khususBerdasarkan perbedaan penampilan seratnya, fiberglass dapat dibagi menjadi fiberglass kontinu, fiberglass panjang tetap, dan wol kaca; berdasarkan perbedaan diameter monofilamennya, fiberglass dapat dibagi menjadi serat ultra-halus (diameter kurang dari 4 μm), serat senior (diameter 3 ~ 10 μm), serat menengah (diameter lebih dari 20 μm), dan serat kasar (diameter sekitar 30 μm). Berdasarkan perbedaan kinerja seratnya, fiberglass dapat dibagi menjadi fiberglass biasa, fiberglass tahan asam dan basa kuat, dan fiberglass tahan asam kuat.serat kaca tahan suhu tinggi, fiberglass berkekuatan tinggi, dan sebagainya.
Waktu posting: 27 Mei 2024
